余元军 ,张国才 ,李 鑫

(陕西神木化学工业有限公司 ,陕西神木 719319)

陕西神木化学有限公司二期空分装置于 2008年一次试车成功,整套空分装置采用全低压分子筛纯化,膨胀机带增压机制冷,无氢精馏制氩,内压缩流程。机组采用一拖二汽轮机驱动。

空分系统变负荷操作设计工况如下:空气量285000Nm3/h;氧产品56000Nm3/h,纯度大于99.6%;低压氮产品 25 000 Nm3/h,纯度小于 10×10-6O2;中压氮产品 1 100 Nm3/h,纯度小于 10×10-6O2;液氩产品 1 400 Nm3/h,纯度小于 3×10-6N2,2 ×10-6O2。

变负荷操作是一项复杂的工况调整过程,稍有不慎或操作不当,极易造成产品纯度、系统压力及系统工况的波动。系统的波动也会给氩系统带来波动,轻者减负荷,严重时还会发生氮塞,如果处理不及时的话,很可能会引起氧纯度的破坏。这对全厂的连续生产带来极大的影响。但在正常生产时还是以正常工况为主,因产品的送出量与加工空气的量有关系。本文针对空分系统部分变负荷操作及影响进行分析。

1 变负荷操作

空分系统的变负荷操作,主要以空气量的变化来操作,包括加负荷操作和减负荷操作两个方面。无论是哪个方面,都要以变中求稳,稳中求变为原则。在具体操作中应缓慢进行,不能操之过急,否则引起系统的波动,影响产品纯度和供气压力的波动。

在调整过程中为保证系统的相对稳定,负荷的加减是通过若干次来完成的,每次的加减程度不能过大,究竟每次的加减量以多少为宜,要根据不同的系统,灵活掌握。本套设备一般每次加减量控制在设备加工空气量的 0.3%左右较好,以主塔的物料参数不发生变化为宜 (加减负荷时刻注意工况参数的变化,若有变坏的迹象,应及时的进行调整)。……