药品生产车间洁净室压差自控系统的构建讨论
2011-08-15姚玉成
化工与医药工程 2011年5期
姚玉成
(江苏正大天晴药业股份有限公司,江苏连云港 222006)
1 问题的提出
药品生产的洁净区需要对环境中尘粒及微生物数量进行控制,尽可能减少洁净区内污染物的引入,产生和滞留。为了保证药品生产洁净区的洁净度,防止脏差空气污染洁净空气,维持适当的房间压差梯度显得非常重要。2010版中国药品生产质量管理规范规定:洁净区与非洁净区之间、不同级别洁净区之间的压差应当不低于10 Pa,必要时,相同洁净度级别的不同功能区域(操作间)之间也应当保持适当的压差梯度。在药品生产厂房内,有些洁净室的生产工序操作容易产生粉尘、水汽、有机溶剂气体等,即使该房间与相邻房间为同一洁净度级别,只要存在人员或物料进出的门或传递窗,就可能导致室间空气相互流通。故产生脏差空气的房间应维持相对负压,以防止对相邻洁净室带来污染。
洁净室的压差由于是微压,一般只有几Pa至几十Pa,所以,非常容易受到干扰而产生波动变化。例如,洁净室的净化空调机组一般含有初效空气过滤器和中效空气过滤器,洁净室送风终端含有高效空气过滤器,这些过滤器新投入使用时两侧压差称为初阻力,但经过一段时间使用后,由于过滤器内不断容纳尘粒,过滤器阻力便会不断增大,而影响到洁净室内的压差,尤其是在多空调机组分区域送风的情况下,由于过滤器阻力变化的不对称性,在分区送风结合边界处,对相邻房间压差的影响变化就更明显。……
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