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水泥混凝土路面早期断板原因及预防措施

2011-08-15李胜科

黑龙江交通科技 2011年9期
关键词:基层混凝土施工

李胜科

(石家庄市公路勘测设计院)

1 早期断板形成原因

1.1 基层施工工艺不当

(1)基层标高失控造成路面厚度不一致,过薄或厚薄交界处将成为薄弱断面,在混凝土收缩时难以承受拉应力而开裂。

(2)基层不平整会大大地增加其与混凝土界面的摩阻力,易在较薄弱面开裂。

(3)用松散材料处理基层标高失控或不平整时,上层混凝土拌和物的水分或砂浆会下渗或被基层吸收,使下部混凝土变得疏松,强度下降。

(4)基层干燥会吸收混凝土拌和物中的水分,使底部混凝土失水,强度降低,导致开裂。

1.2 面层施工工艺不当

(1)搅拌不足或过分,振捣不密实,形成的混凝土强度不足或不均匀,易导致早期开裂断板。振捣时间不宜过长,否则会造成分层,粗颗粒沉入底层,细颗粒及水留在上层,造成混凝土强度不均匀,表面收缩裂缝增加。

(2)混凝土拌和时,如果水泥和集料温度过高,再加上水泥的水化热,会使混凝土拌和物的温度很高,在冷却、硬化过程中会使温差收缩加大,导致开裂。

(3)混凝土浇筑间断。因停电、机械故障、运输不畅、气候突变、停料等原因使混凝土浇筑作业中断,再浇筑时未按施工缝处理,新旧混凝土由于结合不良和收缩不一致,会形成一条不规则的接缝。

(4)养生不及时或养护方法不当。尤其是气温高、湿度小、风速大的不利条件下,就会使混凝土表面水分蒸发太快,从而形成干缩裂缝。

(5)切缝不及时。由于机具故障或操作人员切缝时间掌握不准确或切缝深度不足,造成混凝土内应力集中,在混凝土板的薄弱处形成不规则的贯穿裂缝。……

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