闫 洪，张应稳

(昆明冶金研究院，云南 昆明650031)

铝及其合金是有色金属中品种最多、用量仅次于钢铁的金属材料，铸造铝合金以其良好的力学性能(较高的比强度和比刚度)和优良的铸造性能，已成为制造行业中最受重视的结构材料之一。随着现代工业的发展，铝合金的应用越来越广泛，特别是Al-Si合金以其美观、质轻、耐腐蚀等特点而受到人们的青睐。因此，Al-Si 合金被广泛应用于汽车、造船、航空、航天和其它应用领域中，是一种很有发展前途的合金。但是，未变质处理的Al-Si铸态合金组织中的α-Al相呈粗大枝晶，而共晶硅是针片状，严重割裂了铝基体，在硅相的尖端和菱角处引起应力集中，容易沿晶粒边界处或针片状硅本体形成裂纹，使合金变脆，从而失去应用价值，所以，在工业生产中必须对Al-Si合金进行变质处理，改变组织形态，减少其对合金组织的削弱作用，从而提高Al-Si合金的力学性能和加工性能[1，2]。铝合金在用Na进行变质处理时，由于变质温度与钠的沸点接近，Na液容易沸腾，产生飞溅，操作也不安全，其次，Na的密度小，富集在铝液表面而使上部铝液变质过度，底部铝液变质不足，变质效果不稳定，且金属Na或Na盐变质有效时间短，变质衰退快，重熔会失效，加之在变质处理过程中易挥发有毒气体，危害人体，腐蚀设备，污染环境，故在生产实践中很少使用。而Sr是以Al-Sr中间合金的形式加入，不但有Na那样的变质效果，而且长效，操作方便。对此，本文进行了Al-Si合金Sr变质处理工艺的研究，改善合金的显微组织，为其应用提供参考。……