牟彦春,金南辉,葛 翔

(浙江省特种设备检验研究院,杭州 310020)

在电站锅炉制造和安装过程中,为了避免强制对口和方便现场施工,在汽包、管道及联箱与接管间均须加装管座,因此存在大量的管座角接头焊缝。其在电站锅炉的总焊缝中占有很大比例,其质量的优劣直接影响电站锅炉运行的安全可靠性。接管座角焊缝坡口形状和结构复杂,接管座与母体的厚度往往相差很大,角焊缝在焊接过程中由于冷却速度较快,容易出现未焊透、未熔合和裂纹等缺陷,焊接质量难以保证。在电站锅炉启停和运行过程中,锅炉管座角焊缝既要承受结构应力也要承受由于温度变化和运行工况的波动而引起的热应力,受力状况极为恶劣。随着运行时间的积累将导致原有焊接缺陷的扩展和热疲劳裂纹的形成和发展,最终会引起锅炉的爆漏。在电站锅炉检验中,管座角焊缝是多见的失效部位,也是重点检验和监测部位,因此提高管座角焊缝无损检测的可靠性和有效性,监测缺陷的发展、变化,对指导缺陷的处理及锅炉的安全运行有着非常重要的意义。

1 管座角焊缝的结构特点

常见接管座角焊缝的形式有插入式和安放式两种。插入式管座角焊缝是接管座插入集箱筒体或管道内焊接而成;安放式管座角焊缝是接管座安放在集箱筒体或管道上焊接而成。接管座焊缝和坡口形式皆为马鞍形,管座上有一倒角台阶,距焊缝约60～90 mm,在管座角焊缝中,危害最大的缺陷是根部未焊透、未熔合和裂纹等纵向缺陷(沿焊缝方向)。……