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邯钢热电厂自动控制系统的应用

2011-07-21霍广平

中国钢铁业 2011年9期
关键词:汽轮机信号系统

霍广平 王 忠

1.项目背景

邯钢热电厂发电机组是邯钢节能减排,调节煤气平衡,保证低压蒸汽管网送气设备。主体设备由3台260t/h高温高压燃气锅炉和3台60MW双抽凝汽式汽轮发电机组组成。主要通过燃烧高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气产生高温高压的过热蒸汽,蒸汽送入双抽凝汽式汽轮发电机组发电,同时根据生产低压蒸汽管网压力自动调节发电机组补汽旋转隔板进行补汽,保证低压蒸汽管网压力恒定。通过功率负荷调整,调节煤气平衡,保证煤气系统零放散,最优利用转炉煤气,稳定转炉煤气回收利用。

本项目主控制系统采用的是日本横河公司的分散控制系统(DCS)CENTUM CS3000 R3,1炉1机、除氧给水、循环水及电气共用一套DCS,共有3套DCS。辅助控制系统包括汽轮机危急跳闸系统(ETS)、汽轮机安全监视系统(TSI)及汽轮机数字低压透平油电液控制系统(DEH)等分别采用美国Rockwell公司的ControlLogix控制系统、美国BENTLY公司的3500控制系统和美国WOODWARD公司505控制系统。

本项目机炉采用分散控制系统完成工艺系统的检测和控制。DCS的功能主要包括DAS、MCS、SCS、S0E及FSSS。建立以LCD操作员站为监视和控制中心。运行人员在控制室内通过DCS实现机组启动、停止、正常运行和异常工况的处理。辅助控制系统负责汽轮机的负荷调整及安全运行等。ETS系统应用了双通道概念,布置成“或─与”门的通道方式,这就允许在线试验,并在试验过程中装置仍起保护作用,从而保证此系统的可靠性。DEH采用505E和SPC控制,接受双冗余LVDT的位置反馈信号,内部采用WOODWARD专用冗余算法,提高了系统可靠性,实现了对单抽汽轮发电机组的控制。……

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