康海林

1.前言

彩色涂层生产线是专门用于对冷轧板、热镀锌板、镀铝板、高铝合金板、不锈钢板等材料表面进行连续漆料涂装的机组装备，以提高工业用带材的耐腐蚀性与外观装饰性，为建筑、家电、交通运输等行业提供各种规格与色彩的卷板。整条生产线主要分为：上料准备、清洗钝化、表面涂覆、分切收卷四个功能段，其中表面涂覆功能段为关键功能段，表面涂覆质量的好坏直接决定产品的质量和性能。涂层厚度控制则是涂覆工序的关键参数之一。

2.涂层厚度控制分析

在彩色涂层钢板生产中，除了基板之外，70%的车间成本由涂料构成。因此尽量精确的控制涂膜的厚度具有明显的经济效益。对于一条年产10万吨的生产线来说，如果按产品基板厚为0.5mm、涂层总厚度为25μm时，若能控制涂层厚度减少1μm，就可以节省涂料100t左右。如此明显的效益目标推动了涂膜厚度控制技术的改进。在生产中，出现了缝隙控制和压力控制的技术。

2.1 操作人员进行机械的调整控制

涂料涂覆厚度最简单的方法，是在涂覆作业时，由操作人员使用涂膜测厚器对涂敷后的钢板表面涂膜进行厚度测量。根据所测得的厚度和已知的干膜厚度与湿膜厚度的对应比值，通过手摇动摇柄和丝杠，调节有关辊子的间隙，以及相关辊子的转速，从而改变涂覆在带钢表面上的涂膜厚度。

根据各个辊子转速和缝隙来对涂层的厚度进行调整。当挂料辊和涂敷辊转速确定之后，在单位时间内涂敷向带钢供给的涂膜总量也是确定的。……