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“十二五”我国炼焦行业节能减排技术工艺发展思路

2011-07-21于振东郑文华

中国钢铁业 2011年7期
关键词:深度工艺

于振东 郑文华

“十二五”期间,焦化行业面临着调整结构、转变发展方式的重大历史任务,应以“技术创新为动力,建设资源节约、环境友好的绿色焦化厂”为理念,实现焦化行业由大到强的转变。这是国家战略转型的需要,是经济可持续发展的需要,是低碳社会发展的需要。

一、开发和推广低NOX排放的超大型焦炉

最经济的焦炉匹配是以一套操作人员、一套焦炉机械、配置一个煤塔和两座焦炉而能操作的最大孔数。只有这样才能充分发挥操作人员、焦炉机械和焦炉本体的最大潜力,才能创造高效率和低能耗,才能实现炼焦过程的动态-有序、连续-紧凑和高效-精准的运行目标。为此,对已投产的多段加热低NOX排放7米焦炉进行标定、调试、总结,建成7米低NOX排放大容积顶装焦炉示范工程。

开发适合中国国情炭化室高8米低NOX排放的清洁型超大容积顶装焦炉,其每孔年产焦炭1.579万吨,2×67孔年产焦炭210万吨,填补我国年产200万吨级焦炭规模的超大型顶装焦炉的空白,并建成能起样板作用的示范工程,推动我国大型顶装焦炉的发展,使其达到世界领先水平。

针对我国目前存在的高炉要求冶金焦质量越来越高的现实,应推动焦化工作者和炼铁工作者共同研究适合我国国情经济适用的新冶金焦标准,以节省我国日趋紧张的优质炼焦煤资源,降低炼焦和炼铁综合成本。

二、发展清洁生产的大型捣固炼焦

大力研发和推广具有完善环保设施、能够实现清洁生产的大型捣固炼焦技术。……

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