刘继光，陈 源

（1. 攀枝花学院 计算机学院，攀枝花 617000；2. 攀钢集团信息工程技术有限公司，攀枝花 617024）

0 引言

当前钢铁工业基本实现基础自动化和过程自动化，应用先进的管理理念及信息技术改造传统产业已成为发展趋势[1]。

攀钢热轧板厂是攀钢主要生产厂矿之一，具有完善的基础自动化系统(L1)和过程自动化系统(L2)，同时还具有一些小型生产管理应用系统，但这些系统都是以单元生产设备为核心进行检测与控制，生产设备之间（例如：轧线与精整，精整各线）形成诸多“自动化信息孤岛”[3]。上下工序间的生产信息传递依靠手工报表传递，极易导致数据失真和信息阻塞，且缺乏对信息资源的共享和生产过程的统一管理，难以适应现代钢铁行业生产管理的要求[2]。

攀钢实施的整体产销系统(ERP)需要热轧板厂提供各个区域的实时生产信息、并能够接收和执行整体产销系统下达的生产指令，热轧板厂现有应用系统不能承担这样的任务，因此，迫切需要构建MES系统作为ERP系统与PCS系统进行信息交换的中间桥梁[1]。同时，MES的建设也有助于解决热轧板厂的“自动化孤岛”问题，实现生产数据的实时共享，生产过程的全程监控，从而建立管控一体化的生产控制系统。

1 热轧MES网络设计

热轧板厂已有覆盖全厂的厂务管理网络、工序过程计算机网络，因此，热轧MES系统在物理上不单独组网，而是对原有的厂务管理网络进行整合、扩展，升级构建热轧MES网络。该MES网络上与公司骨干网集成，下与各工序L2级网络集成，横向与炼钢L3级生产控制系统网络集成，通过公司骨干网，实现与冷轧L3级信息交换[1]。……