孤岛油田剖面调整的主要做法
2011-06-13朱岸昌屈人伟徐谊平赵方志蒋淑婷周海青
石油天然气学报 2011年5期
关键词:效果
韩 鹏,朱岸昌,屈人伟,徐谊平 赵方志,蒋淑婷,周海青
(中石化胜利油田分公司孤岛采油厂,山东东营257231)
1 水井剖面调整技术
“十一五”以来,针对孤岛油田水井剖面的改变,在水井上配套应用了细分注水、分层注聚及水井调剖技术。这些技术的应用,极大的改善了水井剖面现状,为水驱油藏的开发奠定了坚实的基础。
1.1 分层注水技术
孤岛油田属高渗透疏松砂岩油藏,由于储层的非均质性较强,多层段笼统注水时,易导致储量动用不均衡,主力层水淹较快,部分井组综合含水上升。为克服这一矛盾,根据现场实际情况,形成了以偏心分注为主,空芯分注及特殊分注管柱为辅的的细分注水工艺技术。
目前防返吐偏心分层注水管柱在井348井次,下井当年分注井测试成功率87.8%,测试层段合格率78.8%,封隔器密封良好率91.8%。防返吐偏心分层注水管柱能够有效防止地层返吐及地层出砂,能够实现有效分层注水,管柱下井有效期在3年左右。
截止2010年12月,在孤岛油田水驱油藏现场实施强密闭可试压分层注水管柱8井次,作业完工后测试8井次,测试成功率100%,测试层段合格率87.5%。
1.2 分层注聚技术
为满足聚驱单元开发需要,同时改善注聚剖面,解决层间吸聚差异大的问题,实现层间合理配注,改善聚合物驱开发效果。2008年以来在孤岛油田聚驱单元开展了分层注聚试验[2],分层注聚管柱可分为单管分注管柱和双管分注管柱。
单管分层注聚工艺采用一趟管柱下入,降低了作业成本,采用井下存储电磁流量计和液力助捞器实现分层测试和调配。……
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