李德溥

(哈尔滨商业大学轻工学院，哈尔滨 150028)

颗粒增强铝基复合材料具有优良的力学性能，但同时也是一种典型的难加工材料，难以对其进行后续加工是这种材料大规模推广应用的主要障碍［1－3］.目前，切削加工是颗粒增强铝基复合材料的主要加工方法，但由于大多数刀具材料的硬度都低于增强颗粒(SiC、Al2O3等)，切削加工中刀具磨损剧烈，造成加工成本过高［4－6］.

磨削是加工金属和陶瓷材料的重要方法，但应用于颗粒增强金属基复合材料加工的研究较少，在磨削温度、磨削加工机理等方面有待于进行系统深入的 研究［7－8］.本文通过人工热电偶法测量Al2O24/SiCp复合材料的磨削温度，分析加工参数对其影响规律，以及磨削温度对加工表面质量的影响，为进一步深入研究颗粒增强铝基复合材料磨削加工技术及其应用奠定基础.

1 实验设计

采用人工热电偶法测量磨削温度.实验时在工件上加工直径为3 mm的盲孔，孔底距离被加工表面0.5 mm.将K类热电偶装入孔中，保证热电偶金属丝与孔底紧密接触，用室温固化胶305封闭孔口，如图1所示.

热电势信号采集装置由计算机、A/D卡，采集信号放大电路组成.信号放大电路如图2所示，图中AD623为仪表级信号放大器，HY6021为A/D卡.

图1

实验材料主要参数见表1.电镀金刚石砂轮参数见表2.

图2 信号放大电路

表1 实验材料的主要参数

表2 电镀金刚石砂轮的主要参数

2 结果与分析

2.1 磨削加工温度影响因素

在磨削加工中，当工件材料和砂轮一定时，影……