北京和利时自动化驱动技术有限公司 王志炼

1 引言

近年来，随着产业结构的调整，部分树脂企业技术改造与更新的步伐加快，树脂的生产设备呈现大型化趋势。国内树脂生产用的反应釜容积过去大多是25m³，生产过程基本全部为手工操作，现在已基本普及50m³，控制设备已经从人工控制升级到PLC程控。

基于和利时公司LM系列PLC的涂料树脂反应釜主要完成对反应釜现场的温度及压力信号采入控制系统进行集中显示和控制，当反应釜的温度或压力达到报警设定值时，发出声光报警；当反应釜的温度和压力继续升高，达到或超过联锁设定值时，产生联锁动作，关闭导热油锅炉点火系统，并打开冷却管阀门进行冷却降温，同时发出声光报警。下面就详细介绍一下基于和利时公司的LM系列PLC搭建的涂料树脂反应釜控制系统。

2 涂料树脂反应釜控制系统工艺

涂料树脂反应釜控制系统工艺结构如图1所示，通过泵将植物油酸、多元醇输送到反应釜内，打开反应釜投料口，投入苯酐（顺酐），使用导热油对反应釜进行加热，及脱水反应。反应预设定时间后，从高位缸加入二甲苯（甲苯）溶剂，一边冷却，一边搅拌溶解，搅拌均匀后即可包装为成品，整个反应过程为常压。

图1 涂料树脂反应釜控制系统工艺示意图

3 涂料树脂反应釜控制系统设计

• 系统结构

此系统采用和利时公司的LM系列PLC作为控制器。控制系统结构如图2所示，使用的模块包括LM3108、模拟量扩展模块LM3310、温度采集模块采用LM3312。……