李 政（中石化集团北京燕山分公司，北京 102500）

1 前言

燕山石化橡胶装置生产工艺复杂，设计年生产能力为3万吨。生产过程中如控制出现问题易有副反应发生，并且物料中有溴、焦亚硫酸氢钠等有毒有害物质，为保证生产安全，除了采用DCS控制系统对生产过程进行监控外，还必须有一套独立于DCS系统之外的紧急停车系统。为了达到上述目的，本装置采用了Honeywell公司的推出的SM（Safety Manager）安全管理系统，对生产过程及生产设备起到了良好的监控和保护作用。

2 系统简介

2.1 系统简介

①HONEYWELL SM系统能够扩展4个系统机柜，35个I/O子机架，每个I/O子机架可容纳18个I/O模块，最大可以处理630个I/O模块。

②SM采用FLD功能逻辑图进行编程。采用符号库生成有关逻辑，简单方便，避免了编程可能导致的错误。

③通过PC工作站可存取所有的系统变量。输入输出的强制（force）功能，可改变输入输出的状态，输入输出的变化过程及强制状态都被记录下来。

④系统高度的自诊断功能，确保能随时检测出系统硬件、软件及操作所发生的故障，报警并记录下来，提醒维护工程师及时处理；所有新更换的硬件被系统CPU测试通过后才被接收，测试出的错误信息及过程变量可通过SOE功能存档；输入输出强制功能方便及时处理现场出现的各种故障；FLD及回路状态的在线监测科方便及时了解过程状态信息。

⑤SM系统的输入输出电路都有短路保护功能，任何外部的短路都可被系统诊断出来，并且外部短路不会导致I/O卡件损坏。

⑥SOE时间记录功能，能完整记录系统本身及生产过程出现的工艺参数状态改变，可通过打印机在线打印或者存储在PC机硬盘供日后事故分析。……