沈阳第一机床厂 李晓峰 何 峰

刀具破损监控系统在车铣加工中心上的应用

沈阳第一机床厂 李晓峰 何 峰

针对国防军工企业中超长、超重、超精零件的车、铣、钻、镗等工序的复合加工工艺要求，我厂研发了HTM车铣复合加工中心，解决国外对我们的技术封锁，填补国内的空白。但是刀具破损犹如一个噩梦，特别是在无人操作加工工件时，如果没有及时监测到刀具破损，常常会导致工件报废，甚至是导致机床的损坏。因此，对于加工工件及机床都是相当贵重的HTM车铣复合加工中心，我们选用了ARTIS系统对刀具破损进行监控。

一、概述

生产中，用户经常会遇到由于刀具破损、刀具碰撞，致使工件和机床受损的问题，尤其是在自动模式下。如果刀尖崩裂，机床不会感知而继续运转，而如果操作人员又未能及时发现，则常常导致工件报废，情况最坏时，甚至会导致机床损坏。为此，我们选用了ARTIS刀具监控系统应用在HTM车铣复合加工中心。

通过使用ARTIS刀具监控系统，使得机床生产效率有所提高，可缩短停机时间，由此提高机床的可用性。在识别断刀故障后，快速停机，这样发展性故障及维修时的停机时间就被降低到最低点。通过对磨损进行监控，可以及时更换刀具，这样就不必过早或为预防发生故障而更换刀具，对磨损刀具进行监控可以避免生产出废品，还可以保护发展性刀具。在HTM机床上，使用了ARTIS-CTM-DTA方法对由NC操控界面传输过来的数字驱动扭矩进行分析，这样就不必安装传感器，还可以剔除那些为加工主轴或进给轴而提供的具有迷惑性的分析数据。……