石磊，陈荣欢，王如意

（宝山钢铁股份有限公司技术中心，上海 201900）

1 不锈钢冷轧重金属污泥的产生

不锈钢冷轧产品的表面处理涉及抛丸、高温碱浸、熔盐电解、混酸酸洗、多级漂洗等组合工序[1]，所排放的多路废水包括中性盐废液、混酸废液、含氟废水、漂洗废水、冲洗水等，具有成分复杂、酸度高、毒性大、危害严重等特点。

出于技术成熟、运行维护方便等因素考虑，国内外不锈钢企业大都将废水分为两类：含Cr6+的中性盐废水和含有其他重金属的混酸废水。中性盐废水经化学还原，将绝大部分Cr6+转化为Cr3+后，排入混酸废水调节池，一同进行后续的中和沉淀、污泥浓缩和板框压滤，最终得到红褐色泥饼。工艺流程如图1所示[2]。

图1 不锈钢冷轧酸性废水处理的工艺流程

实践表明，冷轧酸性废水的水质、水量及其变化趋势，直接决定了处理工艺的操控难度、药剂投加成本和混合污泥产量。在各企业废水站的实际处理中，为确保出水达标，石灰乳常被过量投加，由此造成末端泥饼大量增加。以废水量为100 m3/h的一家不锈钢企业为例，除去药剂、能耗、人力等运行维护费用，混合污泥产量超过1.5万t/a。

2 不锈钢冷轧重金属污泥的特性与处理途径

为不锈钢冷轧重金属污泥的典型成分，如表1所示。可以发现：因酸洗废水量和来源不同，混合污泥成分复杂，组成波动大，既有Fe，Cr，Ni等有价金属（三者合计含量为 10％～20％），CaO等有用物质（30％～40％），又含有较高的 F（～12％）、S（～1％）成分。因此，经余热烘干减量后，污泥虽具有资源属性，但较高的杂质含量（以硫酸钙和氟化钙等形式存在）将对其直接返回冶金工序再利用产生不利影响[3]；……