产 圣 王中杰 陈国强 李 辉

(中国石油化工股份有限公司安庆分公司，246001)

目前炼厂电脱盐装置普遍采用添加高效破乳剂的方法，以提高原油的脱盐效果，但原油破乳剂的性能及其对不同种类原油的适应性差异，在很大程度上影响了原油脱盐的效果［1－3］。随着中国石油化工股份有限公司安庆分公司(以下简称安庆石化)加工的原油性质逐步劣质化，常减压电脱盐装置操作状况也日趋异常，主要表现为乳化严重、脱后原油盐质量浓度高、脱盐合格率低。脱后原油盐质量浓度高又造成了相关生产设备的严重腐蚀、常减压装置频繁结盐等问题。针对加工原油的劣质化趋势，通过试验找出适合不同原油的最佳工艺参数，评价不同工艺条件下的电脱盐效果。因此，本课题通过自行研发的原油破乳剂动态评价装置，模拟现场的实际生产情况，对多种原油破乳剂进行筛选，筛选出脱盐率较高的破乳剂，并在安庆石化炼油常减压蒸馏装置上进行工业应用试验。

1 试验部分

1.1 试验原料

试验原料为混合原油，其掺炼油品及比例为普托尼油14%、杰诺油36%，胜利油田管输油50%。经检测分析，混合原油的盐质量浓度为17.56 mg/L，水质量分数为0.21%。

1.2 试验装置与流程

在原油破乳剂动态评价装置上进行试验，该装置模拟工业电脱盐装置研制而成，采用两级电脱盐工艺。原油先预热后再加入到原料油罐，原料油罐内的原油经原油泵入口T型过滤器过滤后，由原油泵注入系统;油溶性破乳剂通过破乳剂泵输送到原油泵入口，与原油一起由原油泵混合输出，然后再与一级注水泵注入的洗涤水混合后一起通过加热盘管，由加热盘管将物料加热达到实验所需的温度。……