橡胶加工专利

一、轮 胎

跑气保用耐久性优异的轮胎

Jpn.Kokai Kokkyo Koho JP 2010018757 A

该胶料中含有100份橡胶(其中，1，2-间规1，3-聚丁二烯晶体含量为30% ～60%的丁苯橡胶含量小于70%)和10～80份炭黑。将250 g 1，3-丁二烯和165 g丁苯橡胶(牌号SL 574)溶解在己烷中，与三异丙基铝、锌酸钴和二硫化碳混合，并在40°C下反应8 h。得到一种胶料 ，其晶体含量为45.4%。将72份该橡胶料、28份聚异戊二烯橡胶(牌号IR 2200)和20份炭黑(牌号Diablack E)共混，用挤出机出片，并在175°C下硫化制成试片后，显示出70°C下的动态模量(E')为40.5 MPa，70°C下损耗角正切(tan δ)为0.15，200 °C下的动态模量(E')与150°C下的动态模量(E')之比为0.844。

高耐热性轮胎胎体胶料

Repub.Korean Kongkae Taeho Kongbo KR 2010000970 A

该胶料中含有100份橡胶(由50～80份天然橡胶和20～50份丁苯橡胶组成)和0.5～2.0份6-苯胺基喹啉-5，8-醌。由该胶料制成的轮胎胎体其耐热性、耐老化性和耐疲劳性得到提高。

高耐疲劳性轮胎胎侧胶料

Repub.Korean Kongkae Taeho Kongbo KR 2009132060 A

该胶料中含有100份橡胶，10～30份普通炭黑和10～50份经有机酸处理的炭黑(补强填充剂)。将60份天然橡胶、40份合成橡胶(牌号SBR 1500)、25份普通炭黑、25份用有机酸处理过的炭黑以及其它添加剂进行混炼并在160°C下硫化25 min，显示出高耐疲劳性。

(马舒文 译)

二、胶带、胶管与胶布

具有良好表观的胶管的制备工艺

Jpn.Kokai Tokkyo Koho JP 2010030204 A

本胶管的制备方法是在芯棒未插入胶管之前，给芯棒外表面或未硫化胶管的内表面涂布含水溶液，然后将芯棒插入胶管进行硫化，最后抽出芯棒获得成品胶管。含水溶液是由(A)含水40% ～94%的有机硅乳液和(B)水溶性增厚剂组成的。溶液的黏度2 000～5 000 mPa·s。由Nipol 1203 JNS(丁腈橡胶和聚氯乙烯并用胶)制备的胶管浸渍于含100份二甲基硅乳液(DKQ2，40% 水含量，黏度 400 MPa·s)和1.2份CM纤维素(Cellogen 4H)的溶液中，然后插入芯棒进行硫化，而后抽出芯棒获得成品胶管。……