王 成,孙国良,张龙江

(浙江中纺新天龙纺织科技有限公司,浙江绍兴312071)

T/R仿毛彩呢的设计与生产工艺

王 成,孙国良,张龙江

(浙江中纺新天龙纺织科技有限公司,浙江绍兴312071)

T/R仿毛彩呢是将五种纤维的优良服用性能集于一身,具有较高科技含量的纺织新品。文章介绍了该产品的开发思路,原料的选择,产品的规格设计和染整工艺过程以及技术要点。

仿毛;工艺设计;生产要点

1 引言

随着人们追求休闲、舒适、随意的生活潮流的发展,对织物及其组成原料有了新的要求,传统纤维所加工成的衣物由于表面光泽比较明显,蜡质感较强,在皮肤触感及吸湿透汗等方面存在诸多不足。T/R仿毛彩呢利用吸湿导汗透气涤纶短纤维,普通涤纶短纤,改性涤纶及粘胶短纤等差别纤维,经过环锭纺成纱,机包氨纶加捻成双股线,利用吸湿导汗纤维中沟槽形成的芯吸效应,加快织物的吸湿,导湿,散湿性能,可加快汗液的迁移和提高织物的干爽舒适性,使织物具有易吸快干性能。同时,异形纤维间的抱合性,较低的耐磨性容易使布面的起毛纤维从织物上脱落,改善织物的抗起球性,从而改善了织物的服用性能。织物的风格特点表现为：手感柔软,细腻挺括,呢面平整,尤其是外观颜色艳丽,深浅彩节清晰,总体风格别致。

2 技术要点分析

2.1 原料组合

T/R仿毛彩呢面料的经纬原料是采用最新的吸湿导汗和仿毛改性涤纶纤维,以及普通的涤纶和粘胶短纤混纺成纱,多种功能纤维混合在纱线中,取长补短,增加弹力和绒感,达到织物所具有的内应力,提高产品的透气吸湿性及服用性。为使产品具有个性鲜明的外观及良好的手感,我们采用1.65 dtex×38mm的异型吸湿导汗涤纶、普通涤纶、粘胶短纤和3.85 dtex×54mm仿毛改性涤纤维,经理论上的周密分析及多次试制,最终确定 ECDP阳离子涤/普通涤/粘胶/仿毛改性涤/氨纶按8/12/50/27/3的混纺比投料纺纱,使经纱在原料的物理性能上有所改善,在功能上有所突破。

2.2 产品规格

纱号：经线 28.1tex+4.4tex,纬线 28.1tex+4.4tex;密度：经密 283根/10cm,纬密283根/10cm;平方米克重：220g/m2;成品幅宽：148cm;组织 ：1/1 平纹 。

3 染整加工

在染整加工中综合考虑了织物成分、纱线因素和品种特点,兼顾所有纤维组分的特性(如耐热性、耐化学品性、力学性、染色性等),尤其是三套色染色,既要颜色鲜亮和谐,又要使布面深浅彩节清晰。在平衡好各种纤维的染色性能的同时,还要注意其张力、温度和长时间的湿热处理对织物物理机械性能的影响,以保证织物能够达到设计所要求的弹性和尺寸稳定性。所以,必须认真选择好合适的染整加工工艺路线、加工条件和适用的加工设备。其中前处理和预定型是关键工序;前处理各工序对织物的尺寸稳定、表面光泽、布面绒感及手感的控制、皱条卷边的防止及对弹性的影响很大,必须选择好工艺流程并严格控制好工艺条件,所以前处理加工的目的,就是要使织物能够得到充分的松弛预缩,同时,去除络丝、整经及织造生产加工过程中产生的油污渍。前处理和预定型加工的具体工艺流程：坯检→翻缝热水洗→烧毛→溢流热缩、退浆→松式烘干→高温预定型。

3.1 热水洗工艺

净棉剂 3～5g/L

精练剂 2～3g/L

30％双氧水 8～10g/L

稳定剂 1～2g/L

浴比 1∶10

热水洗工艺条件及流程：加水至所需的水位→进布→运转10min→加入助剂,升温至100℃(1.5～2℃/min)→保温运转40min→降温至60℃左右→常温冷水洗。

3.2 预定型工艺条件

温度(℃) 180～190

车速(m/min) 30～35

下机幅宽(cm) 148

超喂(％) 20～25

3.3 染色

T/R仿毛彩呢织物染色时,采用一浴一步法工艺,在高温高压喷射溢流染色机中进行。

染CDP的阳离子染料有X型和SD型两类。X型染料的力份高,得色较深,但对 T的玷污性大;SD型染料力份较低,对 T的玷污性小,但价格较高,因此深色类的选择 X型阳离子染料染CDP,浅中色选择 SD型阳离子染料染CDP。染色匀染剂要选择抗凝聚的匀染剂,同时由于阳离子染料和分散染料容易凝聚,必须分开化料,特别注意阳离子染料化料时,需先用冰醋酸打浆,打匀后加入热水(90℃),充分搅拌,使之完全溶解,但使用前需进行过滤。阳离子染料和分散染料在弱酸性条件下比较稳定,且CDP强力基本不受损伤;但过低,CDP和氨纶的强力下降明显,且分散染料染色色光也受到影响。因此染浴pH控制在5.0～5.5左右,同时分散染料也要选用对pH不敏感的中低温性分散染料在120～125℃染色。由于高温染色易产生折皱,所以严格控制升温的速率,不能太快,并且在染浴中加入适量的抗皱柔软剂,以防止绳状染色时产生鸡爪印,同时可以使织物平滑、柔顺、抗皱。

4 结语

T/R仿毛彩呢大胆地采用多种特殊性能纤维和巧妙的配比,应用不同的套色后整理工艺,使所设计的产品与同类产品相比在性能与风格特点上高出一筹,体现了彩色节子、隐条、隐格花纹外观、透气性及抗折皱效应的统一。后整理过程中,解决了多方面的技术难题,在工艺技术上有较大的创新,赋予了织物良好的皮肤触感和干爽的性能,具有典雅的外观风格,因此被广大纺织界所关注,以综合适用性而为消费者所青睐,具有广阔的市场前景和潜力。

[1]顾镇亚等编著.仿真与仿生纺织品[M].北京：中国纺织出版社,2007.

[2]顾平主编.织物结构与设计学[M].上海：东华大学出版社,2004.

[3]冯建永,段亚峰,张龙江,等.T/R仿毛织物的生产工艺研究[J].山东纺织科技,2008,49(6)：15—18.

Design and Production Process of Wool-like T/R Tweed

Wang Cheng,Sun Guoliang,Zhang Longjiang
(Zhejiang Zhongfang Xintianlong Textile and Technology Co.,Ltd.,Shaoxing 312071,China)

Wood-like T/R tweed is a new high tech product integrated with the advantages of five kinds of fibres.The developing train of thought,material selection,specification design were introduced,as well as production process and key technology points in dyeing process.

wool-like;design;key technology points

TS155.6

：B

：1009-3028(2011)02-0018-02

2011-02-25

王 成(1979—),女,浙江绍兴人,工程师。