杜 博 ，张建军 ，鲁先超

（1.华能曲阜电厂，山东 曲阜 273100；2.华能嘉祥电厂，山东 嘉祥 272400）

0 引言

华能曲阜电厂位于曲阜市西郊开发区内，属热电联供的2×220 MW双抽式热电机组，配套2×670 t/h超高压煤粉炉。电除尘形式为双室五电场，脱硫系统为石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置。锅炉油枪在脱硫系统投运年前改造为微油点火，改造前油枪喷油量约为500 kg/h，油枪改造后，小油枪喷油量约为30 kg/h，开停机过程中锅炉点炉时一般投用4个小油枪，低负荷油煤混烧阶段，一般投用3个小油枪以下。通过对电除尘器的运行程序和参数调整，投油运行对除尘效率和运行安全影响较小，但是对湿法脱硫系统及脱硫系统副产品有一定的影响，需通过一系列合理的措施加以消除和控制。

1 锅炉投油过程

首先是锅炉投油启动，待稳定负荷后，改变燃料，进入煤油混合燃烧阶段，之后逐步增大燃料的加入量，同时减少锅炉投油。待锅炉稳定后，进入燃煤阶段，并逐步提升机组负荷，进入正常运行阶段。

2 对电除尘的影响和解决方案

锅炉投油时，最初投4个小油枪，总油量约为120 kg，改造前油量约为2 000 kg，较改造前油量大大减少。为验证投油对电除尘运行影响程度，在点炉初期4个油枪全部投入的情况下，投运后级三、四、五电场，但限制运行电压至30 kV左右，并提高振打控制系统的设定频率，此时电除尘效率虽然不高，但是可以满足环保要求，粉尘数值为40～50 mg/m3；在机组并网后负荷带至100 MW及以上时，将一、二电场投运，此时锅炉小油枪投运2～3个小油枪，运行电压恢复为正常值，振打系统改为自动运行，确保粉尘不超标小于50 mg/m3以减少对环境污染。……