李 波，倪云涛，张金明

冶金自动化研究设计院、北京金自天正智能控制股份有限公司成都分公司，四川 成都 610041

0 引言

随着攀钢新1#、2#焦炉的投产，焦油及副产品的加工及处理量增加, 原焦油及工业萘的常规仪表控制装置已满足不了高产优质的需要，而仪表备件也不好买，必须换代。

1）实现焦油工序自动化改造的主要目的是：提高装置的自动化水平，降低原材料消耗和能耗，改善产品质量，降低操作人员劳动强度，提高劳动生产率，提高安全生产保障能力；

2）现焦油工序的部分控制设备仍在使用70、80年代的Ⅲ型仪表，时间较长，技术落后，显示控制设备老化（多数已淘汰，备件困难），不能适应煤化工厂现代化发展需要，包括：焦油蒸馏、工业萘蒸馏、焦油洗涤、蒸吹分解系统。

1 系统配置概况

本项目选用 ABB Industrial IT AC800F集散控制系统。此系统是面向工厂自动化的新一代开放式DCS系统, 全面支持现场总线技术,系统采用全局数据库技术,实现全局一体化编程。系统通信为标准TCP/IP工业以太网，系统结构具有较强伸缩能力,系统编程采用国际化标准。ABB Industrial IT分散控制系统易于组态、易于使用、易于维护、易于扩展。

现场控制站采用符合技术要求的AC800F控制器，I/O站通过冗余Profibus DP总线与控制站进行数据通信，该系统完全满足规范书中的要求。

根据工厂情况设一个焦油DCS控制站. 包括：焦油蒸馏,工业萘蒸馏的控制系统，油槽液位监视，泵电机监视，改质沥青系统及馏分加工系统的部份参数监视。

2 DCS系统对焦油工段系统中实现的主要功能