微利时代下人造金刚石行业发展策略初探①
2011-04-01宁月红郑富强
超硬材料工程 2011年6期
宁月红,郑富强
(1.金瑞新材料科技股份有限公司,湖南 长沙 410012;2.湖南博云东方粉末冶金有限公司,湖南 长沙 410205)
1 前言
众所周知,金刚石是迄今世界上最硬的材料。它的硬度比立方氮化硼和氮化硅的硬度高一倍以上,它还具有优异的化学、电学、光学和热学上的性能。在室温下,它是具有最高热导率的材料。金刚石的这些性能在世界工业的发展进程中都得到了充分的利用。它不但广泛应用于切削、钻削、磨削和抛光加工,而且是工业上耐磨和防腐涂层、特殊透镜、拉丝模、电路散热片以及电子计算机等先进技术的最佳材料[1]。人造金刚石于20世纪50年代诞生。而我国于1961年正式开始进行人工合成金刚石的研究,1963年研试成功,1965年转入中试,1966年投入工业生产。近五十年的发展历程,经过了四个重要阶段:即20世纪60~70年代的“磨具热引起的金刚石热”;70~80年代的“钻头热引起的金刚石热”;80~90年代“石材加工热引起的金刚石热”;从90年代到今天,在超硬材料行业出现了又一次发展热潮,亦可称为“第四次发展热潮”。这次发展热潮以安装6×12MN以上的大压机及粉末法合成高品级金刚石技术的推出为标志,该技术具有单位体积装料量的金刚石产量高、高强度金刚石的产率高、金刚石粒度高度集中和万克拉金刚石锤耗低的特点[2]。行业进入压机大型化、生产规模化、集约化时代。据统计,目前我国人造金刚石年产量远远超过45亿克拉,占世界生产金刚石总产量的70%以上。但国产金刚石工业产值约占世界工业产值的1/5,利润不足总利润的1/5[3]。……
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