钱建刚, 张家祥,, 王 纯, 李淑青

(1.北京航空航天大学化学与环境学院,北京 100191;2.中航工业航空制造工程研究所高能束流加工技术国防科技重点实验室,北京 100024)

镁合金具有低密度、高的比强度和比刚度、良好的阻尼性能和铸造性能,以及可回收再利用等特点而受到越来越多的重视,因此,镁合金在航空航天、汽车等工业中得到广泛应用[1,2]。但是,镁的电极电位很低,是极活泼的金属,在空气中表面易氧化生成一层疏松的氧化膜,导致镁合金的耐蚀性很差;此外,镁合金的耐磨性和硬度不高,在一定程度上制约了镁合金的开发和应用[3,4]。因此,在不改变镁合金基体优良性能的基础上,对镁合金进行适当的表面处理,以提高其耐蚀性和耐磨性等综合性能,已成为目前人们研究的热点。

等离子喷涂技术具有加工速度快、加工效率高等特点,能在较短时间内制备较厚涂层,已在航空航天领域得到广泛应用。但是,等离子喷涂涂层具有典型的层状结构,涂层与基体的结合形式主要为机械结合,结合强度较低,涂层在使用过程中容易脱落失效[5,6],且涂层的孔隙率较高[7,8],经常需要进行后续处理。激光重熔处理能促使涂层内部元素发生扩散,使涂层与基体间由原来的机械结合变为冶金结合,提高了涂层的结合强度。另外,激光热效应能使涂层中的未熔颗粒二次熔化,涂层孔隙率减小,提高了涂层的耐蚀性。因此,激光重熔技术成为一种重要的涂层表面改性技术。……