朱红钢,陈 阳,王焕琴,徐 佩

(西安航空发动机(集团)有限公司研制中心,陕西西安 710021)

电火花微精成形加工是现代加工技术中的一个新领域,主要是指对工件尺寸＜200μm的轴孔和沟槽型腔的电火花成形加工。航空发动机中各种精密的型孔、型槽、型腔对加工精度和表面粗糙度的要求都较高,如发动机的喷嘴点火口、动环结合面的储油槽、精细气膜散热孔等微细零件。为了满足这些精密零件的加工要求,必须合理选择电参数和分配加工余量。在分配加工余量时,不仅要考虑每次加工后遗留下来的加工量和表面粗糙度的大小,而且还必须考虑所选参数的平均放电间隙的大小。要获得较高的零件尺寸精度,必须保证放电间隙的一致性好。如果加工过程中能保持放电间隙不变,则可通过摇动加工对放电间隙进行补偿,从而获得较高的加工精度。与普通机械加工不同,实现微精加工的一个重要条件是,首次电火花加工量分配和电参数的放电间隙大小选择的工艺分配。这也是我们在制造现场不断追求的目标。随着航空发动机这类零件不断增多,需要对微精加工工艺及电源参数的精准控制投入更多的工艺研究。

1 电火花微精成形加工的工艺特点

电火花微精成形加工在原理上与通常电火花加工没有什么区别,但由于加工对象都是一些尺寸小、精度高的零件,因此在加工特征上呈现出一些与通常电火花加工不同之处。其工艺特点为: