卢 江,梁楚华,周碧胜

(新疆大学机械工程学院,新疆乌鲁木齐 830047)

短电弧切削技术是指在一定比例带压力水气混合物工作介质的作用下,利用两个电极之间产生的受激发短电弧放电群组或电火花放电群组来蚀除金属或非金属导电材料的一种电切削方法,是一种新型的强焰流、亚离子流和弧流电切削加工技术,它属于特种加工行业电加工技术范畴。

1 短电弧切削的高效加工

在对水泥磨辊以及其他各种钢轧辊的表面进行修复工作时,由于其表面工作层硬度高达59～62 HRC,故用传统加工方式进行修复加工极为困难。

传统的修复工艺都是采用碳弧气刨清理缺陷层,再用堆焊的方法对水泥磨辊表面出现的点蚀凹坑和尺寸不足部分进行修补,以恢复水泥磨辊的表面几何形状,不但修复效果有很大的提升空间,且稳定性不好,更无法修补损坏严重的水泥磨辊[1]。对损坏严重的水泥磨辊,必须先去除表面疲劳层,然后进行机械加工,最后再进行整体表面堆焊以恢复水泥磨辊的表面几何形状。表面疲劳层的去除以及堆焊层的机械修复加工,却始终难以找到高效实用的技术方法。

而采用短电弧切削技术对水泥磨辊表面疲劳层进行修复加工,可发挥其明显的技术优势,加工效率十分显著,加工精度明显提高。在对厚度80～90 mm的表面疲劳层的“切削”加工以及加工后堆焊修复的表层“切削”加工过程中,短电弧切削机床运行稳定、工作可靠,加工噪音低于75 db,而且材料平均去除率很高,加工效率显著高于其他硬面加工机床,有效地解决了水泥磨辊修复加工的技术难题。……