净化空调系统安装调试及维护保养措施

2011-01-23王宁斌

中国新技术新产品 2011年16期

关键词：制药厂洁净室压差

王宁斌

（沈阳科力宁净化空调安装有限公司，辽宁沈阳 110025）

净化空调系统安装调试及维护保养措施

王宁斌

（沈阳科力宁净化空调安装有限公司，辽宁沈阳 110025）

净化空调作为重要的空气质量调节设备，对现代制药产业具有重要意义。本文以北方某制药厂为研究对象，分析探讨了净化空调系统调试工作重点，并对后期维护保养工作提出了一些合理性建议。

净化空调；调试；维护

1.前言

净化空调系统可以将特定区域的空气温度、湿度、尘埃、细菌浓度等控制在一定的指标范围内，从而保障人们生产、研究活动所需的特殊环境。净化空调系统作为现代科学技术和工业生产相结合的产物，在现代生物医学对空气质量要求越来越高的情形下，对保障空气质量，保证医药、制剂等免受空气细菌污染具有重大意义。

2.净化空调系统的基本概况

净化空调系统可以实现对室内空气质量的控制，其基本运行流程为：

该制药厂主要生产中成药，有五个净化空调系统，包括：JK1，JK2，JK3，JK4，JK5，洁净级别均为ISO 8级，服务总面积约5148平方米，其中JK1-JK4功能相仿，主要应用在生产区，而JK5则应用于净化洗涤房。该系统的设计温度为夏天23℃、冬天20℃，均可上下可浮动2℃。本文主要选取JK2为例，对制药厂的净化空调系统安装调试和维护保养进行探讨。

3 净化空调系统安装调试与测定要点分析

3.1 净化空调系统风量调试

制药厂中的净化空调系统风量控制不同于一般的舒适性空调系统，除了需要维持洁净室内的温度、湿度外，还需要维持制药厂净化区域的洁净度，及时稀释、排除洁净区内的空气污染物。因此，合理的风量是达到药厂洁净度等级的基本条件，也是净化空调系统调试的重点内容。

3.1.1 风量调试方法

在进行风量调试过程中，可以使用流量等比分配法进行，即首先在系统平面图上标出各风管管段以及风量测定孔、阀门等位置，保持风管上阀门处于全开状态，而送风口上的风量调节阀处于中间位置。此后，便开始从最不利风口处进行调节，使相邻的两条支路风量比值同设计的风量比值相近或相等。最后，再对总风管上的风量调节阀进行调试，使实际总风量在设计风量值的10%范围内。

3.1.2 风量调试步骤

净化空调系统风量调试，首先需要对空调机组进行单机调试，具体可以按照下面步骤进行：

（1）检查空调机组箱内有无异物，风机叶轮与机箱外壳有无摩擦卡碰情形。保证空调机组内部的清洁干净。（2）将通风管道上需要开启的阀门打开，使送风口处和进风口处的风量调节阀处于90°处，固定好阀门叶片。（3）接通电源，检查风机叶轮旋转方向有无问题。在确保叶轮正确旋转的情况下，让风机在额定转速下运行2小时，检查风机轴承温度，若在规定的范围内，则可以判定机组单机运行正常。

判断空调机组单机运行正常后，便可以进行洁净室空调系统的调试工作：（1）将机组的中效过滤器拆除，并运行空调机组12小时后停机，擦拭风口及洁净室，安装粗、中效以及高效过滤器。（2）对高效送风口进行漏风检测。（3）调整高效送风口风量达到设计值，最终实现风量平衡。

3.2 净化区域系统压差调试

压差控制其实就是使不同级别的洁净室之间生产工艺要求，洁净室与周围环境之间保持一定的静压差，从而避免制药各功能房间间发生交叉污染，保证所产药品质量。只有保证净化区域的合理压差，保证整个生产厂房内空气的合理流向，才能满足生产工艺的要求，故而压差调试也是净化空调系统调试工作中的一个重要组成部分，在制药厂的净化空调调试中要给予充分的重视。

虽然该制药厂各区的洁净级别均为ISO 8级，但因为该药厂为中成药生产厂家，在生产过程中就必不可少的产生大量粉尘，这些粉尘随着工作人员进出以及空气流动将会散发到其他生产区域。因此，各个功能房间应沿着人净路线（非洁净通道→换鞋区→一更→二更→缓冲区域→洁净内走廊）在任两级区域间保持设计要求压差。

对洁净室的压差进行控制，可以通过对回风口控制方法来实现。这种方法是通过调节回风口上的调节阀，通过其阻力的改变实现风量调节，减小回风口，增大压差助力，从而实现压差控制目的。

3.3 净化区域空气洁净度测定

《医药工业洁净厂房设计规范》规定，制药厂洁净区空气洁净度测试需要以静态条件为依据，因此，空气洁净度需要在洁净空调系统运行正常、工艺设备安装但还未运行且洁净区没有工作人员的情况下进行测试。

对洁净区的悬浮粒子数进行测定时，可以使用BCJ-1尘埃粒子计数器进行科学统计分析。但因为存在一些客观因素，如测定人员发尘的影响、测点位置的确定等，都会对测定结果产生较大影响。因此，为了增加测定数据的准确性，在对洁净室进行测定之前，洁净室需要先进行半个小时的自净；测定人员需要穿着洁净服，采样时尽量保持静止不动或微动。

在测定过程中，对最小采样点数的确定，可以按照国际标准GB50073-2001的规定进行。按照该标准，如果以A表示洁净室面积，NL表示最小采样点，则最小采样点可以用如下公式计算：NL=A0.5。计算出采样点的数量后，每个采样点可以分别进行3次各持续一分钟的测定。最终对测定的数据进行分析评价，如果采样点数不满10个，则计算测点平均值，并在与标准误差的比较中推出置信上限。若采样点数大于10个，则用算术平均值。最终将置信上限、算术平均值与洁净室的空气洁净等级所需求的指标相比较，要求前者不能超出后者的限值。

4 净化空调系统维护保养措施

净化空调在调试并投入使用后，要想保证系统持久发挥出良好性能水平，就必须重视对其的日常维护和保养。

4.1 冬季空调防冻措施

该制药厂处于北方，由于受自然气候的影响，冬季较为寒冷，而净化空调的表冷器和加热器均为易冻裂的换热设备，如果日常保养不当，就容易产生冻裂故障，不单影响空调系统的正常运行，还给药厂的正常生产活动造成影响。为了能够避免这种现象的出现，可以采用如下措施：

（1）在空调使用前对加热盘管进行有效清洗，去除盘管内的污物，保证盘管内热水流动通畅，避免因热水流速低、流量少导致盘管冻裂。此外，工作人员对热源供应情况应该加强了解和记录，一旦热源供应偏离正常轨道，则及时采取防护措施，保护空调机组盘管的完好。即应及时采取停运检修措施，查找问题主要原因。比如，由于堵塞造成热水流动性较低时，应对加热盘管进行清洗处理等。

（2）工作人员应该及时将表冷器中残留的水放出，防止表冷器因水凝结而导致裂损。