，，，

(郑州大学化工与能源学院，国家钙镁磷复合肥技术研究推广中心，河南郑州 450001)

世界上湿法磷酸的产量己占磷酸总产量的85%～90%[1]。湿法磷酸批量生产用于肥料及其他工业迄今已有一百多年的历史。但是，随着技术进步，热法磷酸企业通过对副产物的循环再利用，其生产成本大大降低，竞争优势显著增强。因此，湿法磷酸企业，只有通过价值链分析，发现可以优化或整合的生产环节，并找到优化的措施加以实施，才能控制或降低产品成本，提高自身的竞争力。

1 湿法磷酸企业控制和降低成本的紧迫性

1.1 磷矿日趋贫化，工艺技术落后

中国列入国家统计的磷矿石储量约为170亿t，但折标磷矿储量只约有30亿t，仅能维持70a 的使用年限。而且，大多数磷矿难于选别，P2O5含量在30%(质量分数)以上的富矿只有约11亿t，中低品位磷矿约占90%，且含有大量的铁、铝、硅等有害杂质[2]。由于中国磷矿贫化日趋严重，国土资源部已将磷矿列为2010年后不能满足国民经济需求的20种战略矿产资源之一[3]。因此如何利用低品位磷矿生产湿法磷酸已成为磷化工行业需要解决的重大课题之一，也是制约其发展的瓶颈。

中国湿法磷酸工业起步较晚，与国外相比无论是生产规模还是技术水平都存在一定的差距，尤其是在磷矿的可持续利用方面(国内外湿法磷酸企业对比见表1)。因此，中国的湿法磷酸企业要想在国际市场上站住脚，就必须提升自身的竞争优势，在寻求最优工艺的同时降低生产成本。……