李亮星，黄茜琳

（江西理工大学建筑与资源工程系（南昌校区），江西南昌 330013）

铝土矿生产氧化铝产生的赤泥中通常含有铁、钛、钪等有价金属。目前，富矿赤泥几乎作为固体废弃物堆存，不仅污染环境也造成资源浪费［1］。因此，研究了以某氧化铝厂赤泥为原料，采用浓硫酸分解法回收有价金属钛［2－3］，主要考察酸渣质量比、酸解温度、酸解时间、浸出时间及浸出液固体积质量比对钛浸出率的影响，确定了合理工艺条件。

1 试验部分

1.1 试验原料

试验原料为某氧化铝厂的副产物赤泥经盐酸处理后的浸出渣，其中主要金属元素质量分数分别为Fe 2.7%，Ca 13.65%，Al 14.17%，Ti 28.4%；钛主要以钙钛矿（Ca TiO3）和铁与钛氧化物复合（Fe2TiO4）形式存在。

1.2 试验原理

赤泥中铁的质量分数较高，在提取钛之前首先用低浓度的盐酸溶液浸出赤泥，将其中的铁溶解入浸出液中，而钛不被溶解，以Ca TiO3形式留在浸出渣中。用浓硫酸分解含钛浸出渣，钛则转变为易溶的TiOSO4·2H2O水合物，水浸后钛进入溶液而大部分杂质留在浸出渣中，从而实现钛与杂质的有效分离。主要反应式如下：

1.3 试验方法

将赤泥盐酸浸出渣和浓硫酸按一定比例在烧杯中搅拌均匀调成浆，加热至反应所需温度时开始计时，到达反应时间后取出冷却，加入一定量的水搅拌浸出，过滤后分析浸出液中钛的质量浓度，计算钛浸出率。

2 结果与讨论

2.1 酸渣质量比对钛浸出率的影响

酸渣质量比即浓硫酸的质量与渣的质量比。试验中渣的质量固定，改变浓硫酸的用量。取赤泥的盐酸浸出渣30 g，在200℃、酸解时间2 h、水浸液固体积质量比10∶1、浸出时间2 h条件下，考察酸渣质量比对钛浸出率的影响，试验结果如图1所示。……