范咏峰,陈争荣

(中国石化工程建设公司,北京 100101)

0 引 言

高压加氢装置反应系统的紧急泄压是确保装置安全的关键环节之一,通常通过切断阀和限流孔板串联实现,也有采用调节阀按几种不同的预定开度进行分段泄压的方式,该文介绍一种通过调节阀连续开度调节实现按期望的泄压速率进行紧急泄压的方法,该方法在国内某高压加氢装置中成功应用,下面针对设计实施过程中应注意的一些问题进行简要阐述。

1 概 述

采用切断阀和限流孔板串联实现反应系统紧急泄压已有很多的应用实例,但在实际操作中存在泄放流速不稳定的缺点。在泄压初期,由于限流孔板前的压力等于泄压启动前的反应系统工作压力,压力值相对较大,这时通过限流孔板的泄放流速比较大。随着时间的推移,反应系统压力下降后,通过限流孔板的泄放流速会相对较小。为在规定时间内降压到目标值,降压初期的泄放流速峰值较大,泄放流速过大对固定床反应器影响相对小些,但对沸腾床反应器将带来诸多不利,如催化剂流失、反应器内件受损等。采用调节阀按几种不同的预定开度进行分段泄压,虽然对此有一定改善但尚有不足,通过调节阀连续开度调节进行反应系统紧急泄压可以有效地解决该问题,即在整个泄压过程中尽量保持同一泄放流速泄压,初期调节阀开度较小,随着反应系统压力的下降,调节阀开度逐渐开大,补偿因阀前压力下降而引起的实际流通Cv值的下降,以实现平稳泄压的目的。……