设备防错在高柔性化发动机装配线的应用
2011-01-07许可会
装备制造技术 2011年5期
关键词:发动机
许可会
(上汽通用五菱青岛发动机工厂,山东青岛266555)
在经济全球一体化和用户需求多样化的今天,我们对供应商、生产商的要求不断增加:更多的产品种类、更短的制造周期、更低的生产成本及更高的产品质量。所以高柔性混线生产多种产品,是未来汽车制造工业的发展趋势,同样也是发动机制造业的发展趋势,这种高柔性化的生产方式正在得到较广泛的应用和实践。
多机型发动机柔性化混线生产,有着它独特的优缺点,突出的优点为:可以在同一段时间内,根据客户需求,灵活的调整装配线的生产计划,在同一条装配生产线上同时制造多机型产品,实现设备的自动机型识别,调用属于各自机型自己的加工程序,将因换型带来的产量损失降低到最低,最大限度地提升整线的开动率。
但同时也有不可避免的缺点:在多机型混线装配的制造过程中,因产品型号的不同,共线制造中在很多工位存在着零件的混装、错装、漏装等潜在质量风险,从而造成发动机的部分或批量返修、报废等情况,严重影响了产品的质量和整线的FTQ(一次下线合格率),增加了发动机的制造成本。
为了将高柔性化生产的缺点进行优化,保证产品的制造质量,同时降低由于零件多样化带来的操作复杂而导致的操作人员错漏装,做到不接受、不制造、不传递缺陷,在发动机柔性化混线生产中就必须使用各式各样的防错,并建立成熟的混线生产防错体系。……
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