贾景然，彭松梓，崔新安

(1.中国石油大学(北京)化学工程学院，北京 102249;2.中国石化集团洛阳石油化工工程公司，河南洛阳 471003)

微波技术对原油脱金属的影响研究

贾景然1，彭松梓2，崔新安2

(1.中国石油大学(北京)化学工程学院，北京 102249;2.中国石化集团洛阳石油化工工程公司，河南洛阳 471003)

以北疆原油为原料油，以柠檬酸为脱金属剂，研究了微波参数对原油脱金属效果的影响及三种不同分离工艺对金属脱除率的影响。结果表明，在实验考察范围内，金属脱除率随微波辐射时间延长而提高，随着辐射功率的增大金属脱除率先升高后降低;分离工艺的分离效果取决于脱金属剂与金属反应产物的类型，微波脱金属与常规脱金属相比，金属脱除率可提高11% ～20%。

微波 脱金属 脱除率 分离

微波是一种高频电磁波，它的频率为300 MHz～300 GHz，是介于无线电波和红外辐射之间的特殊的电磁波段［1］。微波技术最早用于军事，随后被广泛用于通信、科技、农业和医学等领域。20世纪50年代被应用于石油化工领域［2-6］，在油田开采、微波破乳、微波脱硫、微波脱蜡和微波解堵等方面起到了特殊的作用。如果能将微波技术应用于传统的脱金属过程中，加快脱金属剂与原油中金属化合物反应速度，提高生成产物与原油的分离程度，从而提高原油中金属元素的脱除率，对于降低金属杂质对炼油厂原油加工的危害，确保后续加工装置的长周期安全运行将起到重要作用。通过试验，考察了微波参数(即辐射时间、辐射功率和温度)对原油脱金属效果的影响及三种不同分离工艺对金属脱除率的影响，并对微波脱金属和常规脱金属效果进行了对比。……