赵振兴, 曹子栋, 常勇强

(西安交通大学能源与动力工程学院,西安710049)

在能源动力飞速发展的今天,能源的节约与合理利用已成为时代的主题.然而,在现有的技术条件下,化石能源的大量不合理利用给环境造成了严重的危害,能源利用与环境保护的协调发展已成为当今备受关注的重大课题,以可持续发展为背景的能源高效清洁利用成为主要的研究方向.在石油化工业和钢铁工业的生产过程中均会产生一些可燃废气,可燃气体的热值越低,其燃烧越难以组织.高炉气体的燃烧特性阻碍了其高效利用.虽然在实际应用中高炉煤气主要采用旋流式燃烧器,但是很多企业正致力于研究直流式燃烧器.造成高炉煤气燃烧不稳定的原因主要有2种：脱火和回火[1-2].笔者主要研究了直流高炉煤气燃烧器的稳定燃烧条件,并通过改变直流式燃烧器的结构来改善高炉煤气的稳燃特性[3],为工程上优化高炉煤气的燃烧提供了一种新的思路.

1 多管式平流燃烧器

在工程实际中,扩散式燃烧器多采用多管式平流燃烧器[4-5],其结构见图1.燃料气由周向布置的6～8根管子送入,管子端部做成楔形并开有直径为8～15 mm左右的喷孔,燃料气喷出的方向相交成90°.为适应油气通用锅炉的需要,并调节火焰发光特性,可以转动喷管的方向使各射流的P方向组成一个切圆,从而使燃料气产生旋转运动;也可以使两喷管的P方向相对喷射.前者混合较强,一般产生很……