李子长 孟维波

阳煤集团新景矿保安分区3号煤北回风巷顶板以上20 m范围内均为泥岩和砂质泥岩,巷道设计支护方式为锚喷网联合支护。该巷道在施工过程中经常发生片帮和冒顶,导致巷道直墙和拱顶严重超挖,直接给巷道的成型质量和使用寿命带来不利影响,同时,加大了施工期间顶板管理的难度,给煤矿安全生产带来威胁。为了解决该问题,提高巷道掘进效率和成型质量,我公司经过多次尝试,最终总结出一套利用合理选取爆破参数及支护方式的方法,收到了良好的效果。

1 基本情况

阳煤集团新景矿保安分区3号煤北回风巷设计长度为4 000 m,沿东西方向布置,其底板距3号煤顶板约为10 m,巷道顶板为砂质泥岩、泥岩,岩性松软,层理、节理发育,易冒落,巷道瓦斯涌出量不大。3号煤北回风巷是新景矿保安区的主要回风巷,服务年限长,为永久巷道。巷道设计为全岩巷道,直墙半圆拱形断面,掘进宽度 4.8 m,掘进高度3.6 m,掘进断面积14.8 m2。我方经过认真调查,认为爆破和支护方式的不合理是造成3号煤北回风巷顶板成型差的主要原因。

巷道掘进采用普通爆破的方法,在原作业规程中规定,周边眼眼距为400 mm,由于3号煤北回风巷顶板为软弱岩层,层理、节理发育,按照爆破图表进行爆破后轮廓线以外的围岩遭到破坏,从而导致巷道顶板离层,轮廓线不平整。另外,巷道围岩在爆破震动影响下,碎岩石掉落,导致锚杆(索)托盘与巷顶(帮)之间产生空隙,钢筋网出现网兜,最终导致锚杆(索)失效,支护质量降低。……