贺福明 姜新佩

现在,由于城镇化高速发展,旧城改造步伐加快,导致许多混凝土建筑物和砖混建筑物、构筑物、路面等被拆除,大量的建筑垃圾产生。将废弃混凝土块和砖块经加工、破碎、筛分、分选、洁净后,按一定的级配混合形成新的骨料,称作再生骨料。这些年来,国内外开展很多再生骨料代替天然骨料配制的再生骨料墙体材料的研究,取得了很多成果[1]。这些研究表明,由于再生骨料具有空隙率大、吸水率高、收缩严重[2]的特点,和普通骨料配制的混凝土空心砌块和空心砖相比,其具有抗压强度低,强度稳定性不佳,实验强度标准差,离散性大的缺点。但其保温性能有所改善。利用再生骨料在混凝土和多孔砖的使用量不低于原料总量的50%的砌块和砖,称为再生砌块和再生砖。因为再生多孔砖对混凝土的工作性能要求低;另一方面,再生骨料比天然骨料密度低,导热系数低,目前国内外对此有所研究但不全面。本研究就项目对生产工艺方面存在的问题,通过对粗细骨料的精细化分类的实施,采用蒸压及蒸汽养护,使得再生多孔砖的强度达到MU30,而且使其强度稳定性有质的提高,收缩率减小。这些研究为再生多孔砖的大规模研究提供基础。

1 再生骨料的分类

根据筛分后再生骨料的级配、堆积密度、压碎指标、针片状颗粒含量、微粉含量等技术指标及主要组分将粗细骨料分为三类,其中一类主要由粘附有水泥石和水泥砂浆的天然石组成,含有少量砂浆块体;第二类由附有水泥石和水泥砂浆的天然碎石、砖块、砂浆组成;第三类主要由砖块、砂浆组成,含有少量的粘附有水泥石和水泥砂浆的天然碎石。……