近日，Sensor Product Inc.传感器产品公司发布一款新产品Mold-Align®，它可以帮助提高产量和减少注塑工艺缺陷。当把它放置在两半模具之间，它将瞬间改变颜色并永久记录模具A和B两部分之间的压紧程度。

传统的方法，比如发蓝剂，并不能像Mold-Align®一样提供相同的准确度和精密度。Mold-Align®能够快速提供数据而不需要附加的清洁工作，因此大大节省时间。

当发蓝剂应用到一个模具的一半时，如果两半在分型线上有任何接触，那么它将借此转移到模具的另一半， 以此来识别两半是否接触。 但不会区分高，低压力。由于飞边，缺料和烧焦等不良故障，质量将受影响，生产时间也会浪费。

Mold-Align® 应用起来快速，简单。当压盘以最小的锁模力吨位压紧时，Mold-Align® 被放置在压盘之间的分型线上。然后取下并检查图形的压力分布和无效的分布点。如果需要，可对压板进行调整以更好地实现定位，打开通风孔或修复模具损坏。正确地对齐分型线和压板将减少机器磨损，提高质量。另外， Mold-Align®可以被存档，以便日后比较。