浅谈间歇式沥青拌合设备的使用及维护

2010-08-15李娜

山西建筑 2010年30期

关键词：小车变频器启动

李娜

1 拌合设备的使用说明

1.1 系统构成

该系统由上位机和下位机两部分构成。其中上位机包括研华工控机1套、主机1台、17液晶显示器1台、键盘、鼠标各 1个、运行狗1个、打印机1台。下位机包括西门子PLC 1套,具体配置见图纸,其中CPU314上报提示如下:

SF灯:红色时表示系统硬件故障,正常情况无指示。

DC5V灯:绿色时表示正常,熄灭或红色表示电源故障。

FRCE:系统使用。

RUN灯:系统运行时为绿色。

STOP灯:红色CPU停止运行,正常工作时熄灭。

1.2 秤的校核

该拌合站每个秤的精度与砝码都有着直接的关系。据JT/T 270-2002中华人民共和国交通行业标准的要求,校秤时要使用标准砝码。砝码总重量应在每个秤最大量程的50%以上,本设备石料秤额定量程4 500 kg。校秤的基本步骤为首先对GM 8802D重量变送器,其次微机校对。

1.3 电机正反转调整

调整前按照机械部分规定填充润滑油,由机械工程师配合调整各个电机及螺旋正、反转。

1.4 电机启动顺序

先关闭引风机风门,启动引风机,星一角转换完毕,拌缸,启动气泵,依次启动除尘气泵,布袋的罗茨风机。布袋的细粉刚性给料,布袋的细粉螺旋(罗茨风机、刚性给料、细粉螺旋依次连锁),粗粉刚性给料,粗粉螺旋1,粗粉螺旋 2,热振筛、热提,滚筒,斜皮带,平皮带,冷振筛,冷料斗1号～6号,循环泵,提升系统给电,启动粉提,粉循环,粉循环,粉循环刚性给料,在操作台变频器控制面板上输入冷料级配转数,与电机转数对应关系为30 r/Hz。

1.5 点火及上冷料顺序

按照燃烧器的说明书进行操作,但在点着火之前必须关闭引风机风门。防止喷出的燃油糊住除尘器的布袋,使其降低或失去除尘能力。点火成功后待尾气温度大于90℃时,马上开始上冷料。

1.6 小车位置控制

小车的控制部分由接料位接近开关、西门子变频器、光电编码器、FM350组成。小车启动并压力达到0.5 MPa～0.8 MPa。

其操作应注意以下事项:提升小车电机由变频器控制,无论小车升降只须对应按钮,看到小车运行后释放即可;严禁在一车中放两缸料;未经厂家许可不得擅自修改变频器的参数,变频器报警后按下【变频器复位】按钮即可复位。

1.7 数据管理

1)数据实时打印。2)累计产量数据的保存及查询。

1.8 报警

该系统的报警有石料秤超载、石粉秤超载、沥青秤超载、石料秤门全开故障、石料秤放料慢、石粉秤放料慢、沥青秤放料慢、电机故障、小车故障、道岔故障等等。当出现报警时按窗口提示进行。

1.9 急停

操作台上红色蘑菇状的按钮为【系统急停】,当电机或小车出现紧急情况时按动它(顺时针旋转接触自锁),系统的所有设备均停止运行。

1.10 控制室清洁

要求控制室每天保持清洁,如灰尘太大将影响微机的稳定性,可能导致微机无法工作。

1.11 窗口图样及使用说明

工艺流程图窗口与三维立体窗口,这两个窗口中的数据一致,操作方法也相同。

2 拌合设备需配备的辅助设施

根据实际每天生产的沥青混凝土量,该拌合设备应配备ZL50装载机4台,10台东风自卸汽车。沥青混凝土运输在9 km范围内,我部10台东风自卸汽车已能满足沥青混凝土的运输。

3 拌合设备的安全操作措施

3.1 作业前的准备

1)检查料仓是否有石块和泥块,清除水平皮带机上的异物。2)检查皮带机是否跑偏或过松,及时调整。3)检查各秤反应是否正确灵敏。4)检查减速机油箱油位和油质,不够应添加,变质应更换。5)专职电工和操作员应检查电源、电器是否正常,连接应可靠。6)更换电器元件或电机接线必须由技术人员、专职电工处理。

3.2 操作人员在作业中的注意事项

1)启动设备后仔细检查设备运转是否正常,检查各个旋转方向是否正确。2)密切监视各部件是否正常工作,注意电压是否稳定,发现异常立即停机处理。3)随时监视各种仪表,发现异常情况应及时调整和处理。4)机械运转中不能进行维护、保养、润滑、紧固等作业。启动搅拌机前应盖好仓盖。5)设备出现异常停机后应马上清理搅拌锅内的沥青混凝土,严禁带负荷启动搅拌机。6)当电器装置跳闸时,应查明原因,排除故障后合闸,不准强行合闸。7)夜间工作时,电工确保有足够的照明。8)操作员、试验人员、辅助人员必须密切配合,确保设备正常运转,确保生产符合工程需要的高质量沥青混凝土。