广东杭萧钢构有限公司 曹铁

钢结构制作和安装常见的一些质量问题和对策

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钢结构在各项工程中的应用极为广泛,其施工质量对工程的整体结构具有直接的影响。因此,对钢结构制作和安装过程中常见的质量问题进行分析研究,并制定出相应的解决策略,对工程质量的提高具有积极意义。

钢结构制作和安装质量对策

目前,钢结构在工程中的应用已经超过了传统的土木结构,在各项工程,尤其是大中型的工程中,应用极为广泛,直接影响着工程整体的结构质量。下面就钢结构在制作和安装过程中常见的质量问题进行讨论。

一、钢结构制作常见的质量问题及对策

(1)切割下料的时候,主要问题有翼缘板的尺寸精度控制不当、宽窄不一;或者切割的边缘存在较深切痕;或者板边存在明显凸陷;或者拼板边缘的切割不垂直等。解决对策是进一步提高加工技术,对操作者进行系统地培训,并严格按照规范要求进行施工,确保各项参数的准确性。

(2)构件组装方面的常见问题:H型钢没有组装胎架,在组装前没有矫正,以致H型钢高度的尺寸产生偏差、导致腹板偏中心;当腹板完成对接以后,焊缝没有矫平,存在明显的凹凸现象。解决对策:在组装H型钢的时候,应采取组装胎架;在焊接H型钢构件的时候,如果翼缘板与腹板要拼接,则根据长度方向进行拼接,腹板拼接的拼接缝呈“T”字形,且翼缘板的拼接缝与腹板的拼接缝之间的距离应在200mm以上,在H型钢组装之前进行拼接焊接操作。

(3)焊接方面的常见问题:焊缝不够饱满,边缘存在凹坑没有熔合等问题;或与母材未相互平齐;或者牛腿和柱脚的焊脚尺寸不符合设计图纸中的规定;角焊缝存在严重的塌边现象,收弧处普遍比母材低,且气孔多;另外,手工焊的焊缝不合要求,宽窄度不一致,有严重的咬边现象等。

解决对策:焊芯生锈的焊条、以及受潮结块的焊剂要禁止使用,使用焊丝之前要将油污铁锈等清除。焊接钢梁最好采取门式自动埋弧焊的方式,柱、梁的连接板加肋板采取手工焊接方式;门式自动焊的使用要求如下:①焊后边缘30～50mm的范围内清除铁锈。②引弧板要与母材的材质相同,焊接坡口形式相同,长度符合标准。③手工焊选用的电焊机功能要齐全,焊条要以烘干箱进行烘干。

(4)钢构件方面常见的问题:除锈达不到标准;油漆前的杂质清理不彻底;漆后不久便有返锈或漆皮剥落情况出现,漆膜的厚度不均匀等。解决对策:以专业的除锈设备,机械抛丸进行除锈;对油漆厚度的进行严格控制;涂刷的过程中要均匀、不留坠。

(5)运输堆放构件的常见问题:死弯或者缓弯导致构件碰伤、变形或污染。解决对策:运输堆放的过程中,构件要按分区堆放,地面不平处用垫木调平。

(6)翼腹板拼接的常见问题:长度达不到要求。解决对策:拼接构件的时候,严格依照规范要求排版,对长度进行控制,对于构件端面板间的拼缝要尽力避免。H型钢拼制时控制好角变形值及平整度。翼板的拼接长度要不低于板宽2倍,翼缘板和腹板的拼接焊缝至少要错开200mm,腹板的拼接长度要不低于600mm。

二、钢结构安装常见的质量问题及对策

(1)钢结构安装不符合操作规程。钢结构安装的一般流程如下:测量(标高,轴线)—就位准备—钢柱吊装—校正并临时固定—柱最后固定—钢梁吊装—就位临时固定—柱间支撑吊装—钢屋架吊装—支撑吊装—攘条安装—天沟安装—面板安装等。在构件安装时,要严格依据工艺顺序,框架单元要在当天内形成稳固,若未形成则以揽风绳固定,以防坍塌。安装好钢构件柱梁之后,钢柱垂直度及高差垫片要尽快调整,继而将柱脚封闭,二次灌浆密实。

(2)锚固螺栓高低不平,预埋时移位,形成柱移位,应先测后埋。螺栓经加工并验收合格后,要立即依据图纸要求安装。为防止浇筑混凝土之时螺栓产生偏移,应在在浇筑混凝土基础之前,将预埋螺栓以定位板卡稳,以钢板钻孔固定的形式来精确定位螺栓。待全部螺栓固定后,涂上防滑油,采取塑料薄膜保护,以防生锈。

(3)高强度螺栓安装中的常见问题:螺母未拧紧,紧固力矩不准确。高强螺栓的紧固顺序,一般从节点刚度较大的部位向约束较少部位进行,工字钢应按上翼缘—下冀缘—腹板次序紧固;从螺栓群中间开始,向两端依次进行对称紧固;若存在两个连接构件,主要构件要优先紧固。操作由初拧、终拧两次组成,初拧应不小于施工紧固力矩25%,螺栓要在安装当天初拧完毕,紧固力矩数值达到设计要求之后再终拧。

(4)现场焊缝不到位:如焊缝有夹渣或未焊透现象;焊缝的宽窄度不一致等。焊接电流主要由板件的厚度、焊接的位置、焊条的直径及焊接的经验决定。为防止产生焊缝咬边或未焊透等问题,以短弧焊进行焊接为宜,焊速要合适。重要的构件要先预热,在焊后要缓冷,避免产生冷裂纹。焊接生产中,焊工对单面焊双面焊的技术操作水平决定着焊缝的质量。所以,要提高焊缝的质量,关键应提高焊工操作的技能。对焊接工程的管理,要从施工和技术、以及质量等多方面进行控制,才能切实提高质量。

(5)安装孔发生位移,导致螺栓无法穿透。解决对策如下:①无论粗制螺栓还是精制螺栓,或者高强螺栓,在进行安装的时候,螺栓孔的尺寸及位置必须要准确,修整好螺栓孔及其安装面,方便安装。②钢结构构件的每端,至少要有2个安装孔。一般情况下,以钢冲子预先使连接件的上下孔相重合,从而降低钢部件本身的挠度以免导致孔位偏移。紧螺栓的具体工艺为:第一个螺栓第一次必须拧紧,拧紧第二个螺栓拧紧后,对第一个螺栓进行检查并继续拧紧,确保紧固程度的一致性。紧固力矩的大小要符合要求。③对于主要受力结构和承受动荷载的结构,若精制螺栓和高强螺栓穿不进时,则需要和设计单位协同研究并解决。

(6)楼层标高的误差值超出允许值,主要解决对策如下:①焊接顺序要合理选择,制作要保证几何尺寸的准确性,必须具备胎具,预防构件制作焊接发生变形。②根据柱长、所在层次、节点连接方法、焊接、高强螺栓连接等情况,并结合实际操作经验来确定钢柱的制作长度。③若首层柱底采取垫板调整标高较为困难,以螺栓调整为宜。④若钢柱为高强螺栓连接,如螺栓孔距不够准确,则要求调整至准确方可。

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