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华宇菱镁矿斜坡道开采与通风防尘措施

2010-08-15辽宁地鑫源土地矿业评估咨询有限公司刘希伟辽宁地鑫源土地矿业评估咨询有限公司丁姝

河南科技 2010年12期
关键词:铲运机风流斜坡

辽宁地鑫源土地矿业评估咨询有限公司 刘希伟 辽宁地鑫源土地矿业评估咨询有限公司 丁姝

中煤国际工程集团沈阳设计研究院 宁大方

华宇菱镁矿斜坡道开采与通风防尘措施

辽宁地鑫源土地矿业评估咨询有限公司 刘希伟 辽宁地鑫源土地矿业评估咨询有限公司 丁姝

中煤国际工程集团沈阳设计研究院 宁大方

通过对华宇菱镁矿地下采空区的基本特征研究及其稳定性分析,阐述了地下采空区对露天开采的影响及危害,从理论和实践的角度强调了露天开采面临地下采空区的威胁,提出了消除采空区对生产危害的防治措施与技术手段。

斜坡道开采通风阻力柴油设备

一、斜坡道开采概况

华宇菱镁矿开采矿区东侧50~100m标高之间的菱镁矿,设计采用斜坡道开拓,竖井回风。并对原有的采空区及井巷工程进行密闭处理。

主斜坡道硐口布置在Ⅻ线西侧矿体下盘岩石移动范围20m以外,硐口高程120m,开拓至50m水平。采用单线加错车道、折返式斜坡道,斜坡道每隔100m设置一处错车道,错车道长40m,斜坡道总长1078m。斜坡道直线段坡度为10%,拐弯处为平曲线并加宽018m,弯道转弯半径为15m。单线斜坡道断面宽×高:4.5×4.4m,错车道断面宽×高:7.5×4.8m,斜坡道内设置人行道,宽1.2m,并高出路面200mm。

斜坡道沿矿体走向布置,分别下至100m水平和50m水平,路面上部铺混凝土路面,深部铺碎石路面。斜坡道担负提升矿石、废石,运送人员和材料设备,并兼做入风井。阶段运输水平和斜坡道运输均采用无轨运输。采场崩落下的矿石经TDCY-2型电动铲运机卸入矿石溜井,通过中段放矿闸门将矿石装入15t汽车,经斜坡道运出至矿区下盘公路运至煅烧厂。选用TCY-2型柴油铲运机出渣,根据凿岩工作面选择,一机五面即需工作台数为3台,备用1台。坑内掘进的废石由汽车运输至废石场堆存。

二、斜坡道通风

1.通风系统和通风方式选择

设计采用斜坡道入风、回风井出风的对角抽出式通风方式。鲜风流经由主斜坡道进入坑内,通过中段主运巷道进入各分段运输平巷内,送入各进路工作面,冲洗工作面后的污风经回风天井汇入上中段主运巷道,经回风井由风机抽出地表。

为防止污风串联和有效控制风流的方向、流量,必须在中段适当位置设置风门和风窗,调解风流。采矿方法为无底柱分段崩落法,采准、切割、回采都是独头作业,因此应加强通风管理。为保证独头作业有足够的风量,在采切工作面均采用局扇通风方式。

2.矿井通风

(1)矿井通风量计算:按井下同时工作的最多人数(96人)计算矿井需风量,供风量不少于4m3/(min·人),计算风量为6.4m3/s。按照最低排尘风速,计算矿井需风量。根据同时工作的回采作业面、掘进作业面及硐室所需风量,考虑各作业面的数量和内外部漏风系数,按排尘风速要求计算,柴油铲运机的矿井需风量,柴油设备单位功率风量4.08m3/kw·min。

矿井排出柴油设备废气需风量:N=N1f1=3×63 ×0.5=94.5kw。

按排尘风速计算柴油铲运机作业需风量为:614m3/s。

柴油铲运机主要用于掘进作业,按排尘风速要求计算掘进作业需风量27m3/s>4.3m3/s上述计算取最大值,按排尘风速要求掘进作业需风量27m3/s计算矿井通风阻力。大爆破时,停班作业,专门通风,大约2~4小时。

(2)通风阻力计算:矿井通风总阻力计算是按通风最困难时期为准进行计算。矿井通风的自然负压夏季阻碍矿井通风,故以夏季风路为依据,进行矿井通风的总阻力计算。经计算,矿山生产通风困难时期矿井通风风量为73108m3/s,矿井通风总阻力为2356Pa。

(3)通风设施:为了使矿井中的风流按照规定的网路和风量流动,在通风网路中设置各种控制风流的通风构筑物。

为防止污风串联,各中段回风天井与主运巷道等新鲜风流的交叉处设置风桥,分离污风和新鲜风流的风路。根据矿井通风的需要,采用密闭或自动风门来调节通风网路。在各中段进风侧,设置测风站,新鲜风流分风地点设置导风板。

(4)局部通风:根据矿体赋存条件,矿体分散,在开拓和探矿工程中,不可避免的有些独头掘进巷道。坑内供风不足地点,采用局部扇风机来调节和补充。一班内最大工作的局扇台数8台,风筒采用直径500mm的胶皮风筒。

(5)通风设施:井下通风采用抽出式通风系统,设有入风井(斜坡道)和出风井。风量:73.08m3/s,风阻:2356Pa。

①风机的计算风量:Q计=K漏×Q=1.15×73.08 =84.04m3/s。

②风机的计算压力:H计=H负+ho+hc=2356+ (150~200)+(50~100)=2556~2656Pa。

③风机的选择:DK45-8-№22型风机,风量4911~126m3/s,全压1302~2563Pa,电动机功率2 ×200KW。

三、通风及防尘安全措施

(1)主要进风巷和回风巷,要经常维护,保持清洁和风流畅通,禁止堆放材料和设备。(2)主扇必须保证能够正常运行,发生故障或停机检查时,应立即向调度室或主管矿长报告。(3)掘进工作面和通风不畅的采场,必须安装局部通风设备,局扇应有完善的保护装置。采掘工作面通风由贯穿风流与局扇调节相结合的方式进行。(4)局部通风的风筒口与工作面的距离,压入式通风不得超过10m,抽出式通风不得超过5m。(5)人员进入独头工作面之前,必须开动局扇和洒水,并符合要求,独头工作面有人作业时局部通风设备必须连续运转。(6)停止作业并已撤出通风设备而无贯穿风流通风的采场、独头上山和较长的独头巷道,应设有栅栏和明显的警示标志,防止人员进入。如需重新进入,必须进行通风和分析空气成分,确认安全后方准进入。(7)凿岩采用湿式凿岩,爆破采用喷雾洒水或装水塑料袋代替炮泥的水封爆破等办法除尘。装卸矿(岩)时采用喷雾洒水的方式除尘。(8)盲天井不允许开凿中间巷道,天井作业必须安设局部扇风机。(9)作业场所粉尘要控制在2mg/m3以下,下井人员必须戴好安全帽和防尘口罩,穿好防护服,带上照明工具等。

[1]采矿手册[M].冶金工业出版社,2005

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