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离心泵常见故障浅析及处理意见

2010-08-15北方铜业热电厂马雷红

河南科技 2010年12期
关键词:离心泵叶轮轴向

北方铜业热电厂 马雷红

离心泵常见故障浅析及处理意见

北方铜业热电厂 马雷红

离心泵运转过程中,难免会出现各种各样的故障。因而,如何提高泵运转的可靠性、寿命及效率,以及对发生的故障及时准确的判断处理,是保证生产平稳运行的重要手段。

离心泵故障分析处理

一、引言

我厂担负着全公司生产供热、发电及冬季供暖的重要任务,随着我厂热供应的不断增加,对离心泵安全、长周期运行的要求不断提高。离心泵做为输送热能的一种转动设备,对连续性较强的生产尤为重要。因此,需要很多要求输送高温介质及高扬程的离心泵。而离心泵运转过程中,难免会出现各种各样的故障。我厂现新系统共有射水泵6SH-9A 4台、凝结泵6N6 4台、给水泵DG90-64 3台、循环泵KQSN500-M 19/407(T)4台、软化泵IH80-50-200 3台、中间水泵80FB1-38 3台、清水泵IS100-65-200 3台,热网首站有4台IR125-100-250循环泵、3台ISR125 -100-250循环泵、4台IR100-65-200凝结泵、2台IR50-32-200补水泵、2台65WX-130补水泵,因而如何提高这些离心泵运转的可靠性、寿命及效率,以及对发生的故障及时准确的判断处理,是保证生产平稳运行的重要手段。

二、常见故障原因分析及处理

1.泵不能启动或启动负荷大原因及处理方法如下:

(1)电机或电源不正常。处理方法是检查电源和电机情况;(2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查,必要时解体检查;(3)排出阀未关。处理方法是关闭排出阀,重新启动;(4)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。

2.泵不排液原因及处理方法如下:

(1)灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法是重新灌泵。(2)泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。(3)泵转速太低。处理方法是检查转速,提高转速。(4)滤网堵塞,底阀不灵。处理方法是检查滤网,消除杂物。(5)吸上高度太高,或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度;检查吸液槽压力。

3.泵排液后中断原因及处理方法如下:

(1)吸入管路漏气。处理方法是检查吸入管道连接处及密封情况。(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。(3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。(4)吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。

4.流量不足原因及处理方法如下:

(1)系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。(2)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。(3)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。(4)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。

5.扬程不够原因及处理方法如下:

(1)叶轮装反(双吸轮)。处理方法是检查叶轮。(2)液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的物理性质。(3)操作时流量太大。处理方法是减少流量。

6.运行中功耗大原因及处理方法如下:

(1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查并修理。(2)液体密度增加。处理方法是检查液体密度。(3)填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料,检查水封管。(4)轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。(5)转速过高。处理方法是检查驱动机和电源。(6)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。(7)轴向力平衡装置失败。处理方法是检查平衡孔,回水管是否堵塞。(8)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。

7.轴承发热原因及处理方法如下:

(1)轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴瓦或更换。(2)轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。(3)润滑油量不足,油质不良。处理方法是增加油量或更换。(4)轴承装配不良。处理方法是按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素。(5)轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。若松协,复紧有关螺栓。(6)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。(7)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。

8.转子窜动大原因及处理方法如下:

(1)操作不当,运行工况远离泵的设计工况。处理方法:严格操作,使泵始终在设计工况附近运行。(2)平衡不通畅。处理方法是疏通平衡管。(3)平衡盘及平衡盘座材质不合要求。处理方法是更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。

三、故障预防措施

1.保证离心泵的润滑良好。

2.加强易损件的维护。

3.流量变化平缓,一般不做快速大幅度调整。

4.严格执行操作规程,杜绝违章操作和野蛮操作。

5.做好状态监测,发现问题及时分析处理。

6.定期清理泵入口过滤器。

四、结束语

离心泵的故障产生原因可能是多方面的,但绝大多数与技术管理水平、安装、保养、操作人员的素质及重视程度有关。若能充分重视,则能够将离心泵的修理平均间隔时间延长,使泵的可靠性和利用率得到大幅度提高。

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