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沥青路面铺筑过程中常见的质量问题探析

2010-08-15田临甲

科技传播 2010年16期
关键词:铺筑摊铺机摊铺

田临甲

青海省湟源公路段,青海西宁 812100

沥青路面的铺筑质量直接影响到路面的使用寿命及路面的平整舒适性。铺筑坚实、平整、稳定、耐久性好的沥青路面是我们工作的目标。根据沥青路面的施工经验,就沥青路面施工过程中易出现的质量问题探讨如下。

1 接缝不良

1.1 纵缝

沥青混凝土路面纵向接缝不良,易导致新旧摊铺车道标高不一或接缝处混合料松散。新旧摊铺车道不正确的重叠,重叠太多发生隆起,重叠太少就会低于先摊铺的面层的标高。与从原冷面层上耙平的方式有关,如果重叠量太大,又不能从纵缝处耙回多余的混合料则形成隆起;反之,如果重叠不足或耙走太多的混合料,则产生倾斜或沟槽。防治措施主要有:两台摊铺机同时摊铺,达到路面全宽进行热接缝,热接缝能够得到一个良好接缝,但目前除高速公路外一般公路设备力量达不到这种程度。要用1台摊铺机铺筑一个良好的纵缝,最重要的是:摊铺机熨平板与原摊铺面层的重叠要正确,如果熨平板与冷面层的重叠宽度为3~5cm,在接缝处摊铺机足够的混合料即可保证接缝紧密。材料重叠太多形成隆起,重叠太少形成沉陷,应进行少量的耙平工作,“刮回”冷路面上的混合料。

1.2 横缝

在每次摊铺开始时,接缝处混合料过量,螺旋仓中输送的混合料太多,多余的材料向上推动摊铺机的熨平板,导致熨平板升高,在路面上留下鼓包。当摊铺机向前移动时熨平板处混合料不足,会降低作用在熨平板的力,并导致熨平板俯冲、倾斜,厚度减薄,形成倾斜现象,如在此时调整又会形成波浪状路面。防治措施主要有:为了铺筑一条平整的横缝,摊铺时应调整好预留高度,控制不好的可采用相应高度的垫块,摊铺机从横缝处离开向前实施摊铺之前,熨平板必须适当拉紧并放置在垫块上,使熨平板处于正确的标高位置,即可避免在接缝处产生跳车现象或形成沉降、倾斜。在摊铺过程中,摊铺机螺旋送料器应连续传动,两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料,摊铺速度均匀、缓慢、连续。熨平板运行平稳,不上下浮动,铺筑的路面就不会使车辆颠簸、倾斜。摊铺机驶离横缝之后,用搂耙清除接缝范围内过量的混合料,碾压时按要求先横向碾压再纵向碾压。

2 路面出现裂纹

2.1 混合料的原因

混合料中混有花白料及沥青老化后拌和的混合料均会导致混合料间的粘结力下降,这样在碾压过程中,局部粘结不好的部分会产生裂纹。产生花白料的主要原因是沥青定量:过小或石粉、砂子等填充料过大及拌和时间过长造成。沥青老化是由于沥青加热温度过高超过老化点造成。混合料温度过低也会引起路面裂纹。混合料温度过低时,混合料变硬,混合料之间的粘结能力变差,这样在进行摊铺、碾压时,路面就会出现裂纹。混合料温度过低时,其中骨料含量相对较少,其铺筑的路面亦会产生裂纹,而且随着摊铺速度的加大,这种趋势更为严重,这是因为混合料碾压成形后,随着温度的降低,混合料开始收缩。由于其与基层粘成一体,所以收缩受到基层制约,当产生的收缩拉应力超过混合料抗拉强度时,就会产生裂纹。

2.2 基层的原因

当基层清扫不干净,含水量过大,尘土较多或受到油渍污染时,就会影响上层沥青面层与其的粘连。这样,在沥青面的往复碾压过程中,会产生沥青混合料的往复推移,破坏了相互之间的粘连,形成裂纹。基层密实度不合格,有反弹现象,会引起路面裂纹。这是因为基层有反弹现象,使铺筑于其上的沥青混合料在碾压过程中,会随着基层的反弹产生前后、左右推移,破坏沥青混合料间的粘结,形成裂纹。

2.3 压路机的问题

压路机在碾压沥青混合料时,若喷水量过大,路面会产生裂纹。这是因为多余的水会进入混合料中,形成隔离层,破坏了混合料粘连,形成裂纹。压路机在工作过程中,碾压速度过快以及倒、顺车,换挡停车过猛,会引起混合料超常推移,如此往复,必然导致路面出现裂纹。混合料表面温度过低时碾压,也会导致裂纹产生。

3 路面产生滑痕

3.1 混合料的质量问题

为保证粗集料规格、棱角、控制针片状含量,须采用反击式或圆锥破碎工艺生产粗集料,且应增加破碎次数,以保证其最大粒径和级配满足规范的要求。混合料中沥青的含量过大或过小,石粉用量过小,均影响沥青混合料的稳定度,使得混合料的整体粘结力下降,当熨平板向前运动时,部分粗骨料被拖动,形成路面拖痕。如果混合料的配合比与铺筑厚度不适应,即混合料中含有粒径超过铺筑厚度的大骨料时,也会被熨平板拖动,形成路面拖痕,同时即使混合料的配合比与摊铺厚度相适应,由于拌合站的原因,如振动筛局部筛网裂口,造成超大规格的骨料进入混合料中,也会出现上述现象。

3.2 基层质量问题

基层的好坏直接影响路面的摊铺质量,平整度或横坡不合格时,往往使得局部沥青层厚度过小,若发现基层表面有松散、坑槽等现象,应及时进行处理,否则会产生不均匀的沉降,影响路面的平整度,甚至产生沥青路面早期破损,若基层路面清扫不干净,或因水、油等杂物污染程度严重时,会造成粘结力下降,铺筑的混合料局部会被熨平板拖动,形成滑痕。

3.3 摊铺机的原因

摊铺机熨平板,夯锤、振捣梁的平整度不好,也会引起沥青路面滑痕。一方面可能是接长拼装时,调整不当造成。摊铺机每天初始作业或停机时间较长后,再次起步时,因为其加热时间不够,夯锤、熨平板、振捣梁温度过低,也会引起粘连、滑痕现象。同时由于进人混合料或其它原因造成夯锤、振捣梁的加热条损坏或连接线断开,虽然加热开关接合,仍未起到加热作用,也会出现上述现象。

4 结论

沥青混凝土路面在铺筑过程中出现的质量问题很多,但主要是摊铺机本身和混合料缺陷的因素,使用良好的混合料和摊铺及压路设备,适宜的操作,克服不良人为因素可取得良好的铺筑效果。

[1]张德民,刘文海.沥青混凝土路面铺筑中的常见问题[J].黑龙江交通科技,2007,4.

[2]曾琳.沥青路面铺筑质量问题浅谈[J].科技资讯,2008,10.

[3]徐晓健,李金波.沥青混凝土路面铺筑中的常见病害和解决方法[J].吉林交通科技,2007,2.

[4]甘柳涛.浅谈沥青路面铺筑存在的质量问题[J].广东科技,2009,5.

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