吴朝霞

（哈尔滨电机厂有限责任公司,黑龙江 哈尔宾 150040）

三峡工程右岸装机共12台,单机容量为700 MW。其中4台由哈尔滨电机厂生产制造并指导安装,是哈尔滨电机厂首次独立设计研发的我国目前单机容量最大的巨型空冷发电机组。

发电机转子是机组重要核心部件之一,由中心体、圆盘支架、磁轭、磁极等部件组装而成。中心体通过立筋与圆盘支架（16瓣斜支臂结构）组焊成整体,支架半径为R8 305±5 mm,磁轭由3万多张重量24.3 kg的铁片叠装而成,高度为3 420 ±5mm,半径为R9 044.7±1mm,热套后半径为R9 046.2±1 mm,总重量975 t;磁极总数为80个,单个磁极重5 t,挂装后半径R为9 353.5±1 mm,直径为18 707mm,总重量1 780 t。组装后发电机转子是机组单件最重的部件。

1 圆盘支架与键槽板的结构特点

图1 转子支架结构示意图

1.1 斜圆盘支架支臂结构特点

圆盘支架通过32个斜立筋与中心体焊接成整体（见图1）,磁轭在热膨胀、离心力下斜立筋有良好的回弹性,可以维持定子与转子的同心度。斜支臂充当大的风扇叶,使通风效率更高,定子和转子的冷却效果更为优良。

磁轭热套时斜支臂能产生变形,使得磁轭热套的过盈量增加。转子热套时过盈量设计为5 mm,热套后磁轭半径增加2 mm。因为当磁轭热套在转子支架上时,热缩应力使支架支臂的斜元件回缩,防止了在中心体上产生径向作用和变形力（另外3 mm过盈量被斜支臂的变形抵消）。大的过盈量要求更高的温升,使得加温困难。

同时,磁轭热套时斜支臂也大大减小了磁轭收缩作用在中心体上的力,中心体法兰面变形较小。……