〔中国机械工程学会设备与维修工程分会秘书处供稿 北京市安定门内方家胡同46号E座306室 100007〕

1.设备管理 基本掌握设备管理的基本概念及工作内容；我国工业企业设备管理的发展史；设备管理规章制度和考核等内容。

2.设备资产管理 基本掌握固定资产的条件、计价与折旧；设备分类与资产编号；企业重点设备的选定与管理；设备资产的动态管理；设备资产管理的基础资料以及设备的库存管理等。同时，了解资产评估的含义、原则、前期工作、操作程序及方法等。

3.设备前期管理 基本掌握设备投资与设备前期管理的概念；设备前期管理的重要性与工作内容，设备投资的经济评价方法；设备的选型与购置；自制设备的全过程管理；进口设备的管理；设备安装的基本知识与工程管理；设备使用的初期管理等内容。

4.设备使用与维护 掌握设备使用维护在设备管理工作中的重要作用与工作内容；设备维护的四项要求和设备操作纪律；设备的“三好”、“四会”；设备的定期维护；设备事故的分析和处理，以及事故损失的计算。了解制造行业设备（包括数控机床）完好标准、操作规程等内容。

5.设备润滑管理 掌握润滑管理的工作任务、管理制度、岗位责任制、管理用图表；润滑目视管理；润滑材料的消耗定额；润滑油的代用和添加剂；润滑方法与润滑装置；治理漏油；废润滑油的回收、再生与利用等。

6.设备诊断技术 基本掌握设备诊断技术的定义、构成及其故障模式与故障分析；获取诊断信息的主要方法；设备诊断的基本技术以及引进设备诊断技术时应该注意的问题；了解诊断技术的主要方法，如振动法、润滑油样分析法以及红外热成像和测温技术等。了解金属切削机床的精度诊断、设备的在线诊断和设备诊断系统优化等。

7.设备修理 基本掌握设备维修方式及分类；修理计划的编制实施与考核；修理定额的制定方法；设备委外修理的管理；设备修理的技术管理以及磨损零件的修换依据与标准、机床几何精度检验量具、检具的管理，以及网路计划技术在设备修理中的应用。

8.常用修理技术 掌握常用的修理方式和修理技术的应用；基本掌握焊接与焊补、电镀修理、热喷涂与喷焊、胶粘剂黏结、金属扣合等修理技术和使用中应注意的问题。

9.备件管理 基本掌握备件管理的工作内容、备件的技术管理；备件的计划管理包括计划编制方法和注意事项；备件的经济管理包括备件资金的核算方法；备件ABC管理法、备件库信息反馈；备件专业化生产与商品化供应等。

10.起重设备运行与维修 基本掌握起重设备的分类；起重设备的故障排除与事故预防。典型的桥式起重机、自行式旋转起重机、电梯的构造和性能特点，起重设备在运行和维修中应注意的重点内容和方法。了解桥式起重机修理技术标准、特种设备安装改造、维护修理、注册登记、质量监督和安全监察的规定。

11.动力设备基础管理 基本掌握动力设备的基本任务、管理范围及要求；动力部门组织机构的设置；动力设备管理制度、作业计划及技术管理、状态检查、事故处理与防范、运行管理、维修管理、经济管理等内容。了解动力设备、动力站房的完好标准及特种设备安全监督条例环保监察、节能监察等有关规定。

12.动力设备运行与维修 基本掌握工业企业常用14大类动力设备（供配电设备、电机、变压器、通讯设备、锅炉设备、压力容器及气瓶、空压机、制冷设备、工业泵、空调设备、风机及通风设备、制氧设备、煤气发生设备、工业炉窑）运行与维修的专业技术，以确保动力设备安全可靠、经济合理运行。了解压力容器安全技术监察规程；锅炉、压力容器、气瓶使用登记管理办法及安全监察规定等有关文件。

13.动力管线管理与维修 了解动力管线的专业管理要求，主要包括动力管线的资产管理、技术管理、运行管理、维修管理，同时，了解动力管线图绘制的具体规定。

14.设备的改造和更新 基本掌握设备的磨损形式和补偿的多种方法；有关设备技术改造、更新的原则；设备技术改造的方法和途经等，了解机电产品国际招标投标实施办法等有关文件。

15.设备维修的费用管理 基本掌握设备修理费用及车间维修费用定额的制定、控制与核算办法，修理车间成本核算方法，以及提高企业维修经济效益的途经。

16.设备管理信息系统 了解设备管理信息系统的管理指标体系；设备管理信息源、信息中心数据库、设备管理信息系统的实际应用，包括设备资产管理、设备技术状态管理、设备维修费用管理、设备投资规划等内容。

17.设备的目标管理 基本掌握目标管理与企业生产经营的关系及其作用；设备管理目标的制定、审批和展开；设备目标管理的工作质量保证体系等。

18.设备管理组织体系 掌握企业设备管理与维修组织机构设置的原则；典型的组织机构及适用范围，各级人员的岗位职责，以及企业设备管理部门与有关职能部门的业务关系。

19.设备管理人员的素质要求与培训 基本掌握设备管理人员应该具备的素质要求；设备管理人员在职培训与专业教育以及维修工人的培训。

20.国际设备管理发展 了解国际设备管理的状态维修、以利用率为中心的维修、以可靠性为中心的维修以及风险维修等情况；TPM设备管理体系有关内容。