碳纤维增强PTFE复合材料的摩擦磨损性能研究
2010-04-13项东虎朱亚波
淮阴工学院学报 2010年5期
项东虎,席 博,朱亚波
(中国矿业大学材料科学与工程学院,江苏徐州221116)
0 引言
聚四氟乙烯(PTFE)具有吸水率极低、自润滑性和不粘性等独特性质,可以在-250~260℃的温度范围内正常使用,是一种理想的固体润滑材料。在工业以及航空航天领域,PTFE及其复合材料以具有优良的自润滑性,摩擦系数低、耐化学腐蚀、耐高低温等优点而在自润滑领域得到广泛重视,但其耐磨性差及承载能力低,使其应用范围受到一定的限制。近年来,对PTFE的改性己成为研究的热点,往基体里面填充微纳米级颗粒备受国内外学者关注,如填充纳米碳纤维能减少PTFE的体积磨损率1-2个数量级。填充纳米ZnO能提高PTFE耐磨损性能近2个数量级。填充15%Al2O3纳米粒子加5%石墨后,耐磨性可提高200倍,并有较为稳定的摩擦因数,填充碳纳米管能有效地抑制PTFE的犁削和粘着磨损,但有关微纳米碳螺旋纤维改性PTFE性能的研究还较少,本文就以直碳纤维和碳螺旋纤维为PTFE的改性材料,对比分析它们对PTFE抗压强度和摩擦磨损性能的影响,并简单探讨它们对PTFE性能改善的机制。
1 实验部分
1.1 主要原料
①原料:PTFE、悬浮聚合白色粉末(浙江巨圣氟化学有限公司)、碳螺旋纤维、直碳纤维(自制)。②偶联剂:KH-550(-氨丙基-三乙氧基硅烷,南京曙光化工厂)。
1.2 碳纤维的处理
螺旋碳纤维是无机纤维,虽与基体的结合性较好,但分散性较差,需要通过偶联剂对碳纤维表面进行偶联改性,以提高与基体的结合性,达到增强复合材料性能的目的。螺旋碳纤维偶联改性的一般工艺过程为:将一定量的偶联剂和溶剂配制成溶液后,放入碳纤维,机械搅拌30min,放入干燥箱中80℃下干燥4h,在105.3℃下活化2h,取出密封保存。……
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