苏州电加工机床研究所建所已有50余年,现隶属于国资委中国机械工业集团有限公司,主要从事特种加工应用技术的研究及产品的开发和生产。拥有一支行业一流的人才队伍,具有所有电加工核心技术的自主研发能力,致力于提高模具、航天航空、汽车制造、冶金、纺织、通讯等行业的加工能力和装备水平。全国特种加工行业组织机构均挂靠在本所。

苏州电加工机床研究所有限公司在第六届中国数控机床展览会上展出的产品主要有∶

1.DK 7632数控低速走丝电火花线切割机

该机床数控系统采用工业控制计算机,液晶彩色显示器,具有丰富实用的各种控制功能,配置自动编程软件,图形菜单互动方式输入。该机采用先进的高效纳秒级脉宽无电阻电源,与有电阻电源相比节能50%以上,所配置的防电解AE电源可使从粗加工到精加工全过程防电解切割,抑制切割过程中的变质层,能明显提高切割表面质量。主机左右对称结构设计,提高了工作台承重及环境温度变化的精度保持性。该机床可进行大锥度、上下异形扭曲切割;最大切割速度200 m2min以上,切割精度 0.005 mm,最低表面粗糙度Ra 0.6 m。该机床在2006年2月上海中国数控机床展览会上被评为 数控机床春燕奖 二等奖。

2.多轴数控电火花高速小孔机

该机床是为航空发动机制造业研制的专用设备,主要用于发动机中特殊材料工件空间位置复杂的深小孔加工。如火焰筒安装边,环件等零件。除加工圆孔外,还可以加工腰形孔。加工效率高,质量好。该产品荣获国家科委、国家发改委 国产数控机床优秀合作项目 奖项,在2006年中国数控机床展览会上被评为 数控机床春燕奖 一等奖。该机床的主要性能指标如下∶

加工孔径范围一般在0.3～3mm;

深径比可达300 1以上;

加工速度一般可达5～60mm m in;

不受材料硬度和韧性限制;

该机可有6个到8个坐标轴;

交流伺服驱动;

加工中可自动修整电极,自动找加工零位,自动换规准,加工到位自动回退;

可显示加工中的坐标位置、加工状态、加工点位等信息。

3.电化学去毛刺机

该机床利用电化学反应原理,对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。它广泛用于气动、液压、工程机械、油泵油嘴、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵件 、阀体、齿轮、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。该设备适用于难以去除的内部毛刺及热处理后和精加工的零件,进行大、中批量零件的去毛刺最为经济。

4.数控微小孔加工机

该机床利用电火花放电原理加工高精度、低粗糙度要求的精密微孔。用于加工各类喷油嘴零件、化纤纺织、医疗器械、电子元件等精密微孔及异形孔,加工精密圆形微孔范围一般在0.08～0.50mm。

孔的加工精度∶ 0.003 mm(孔径 0.5 mm,厚度 1.0mm,材料1Cr18Ni9Ti);

加工表面粗糙度∶Ra 0.6 m;

单孔加工时间 40 s(孔径0.2 mm,厚度1.0 mm,材料1Cr18Ni9Ti);

加工喷油嘴喷孔圆周分布角及轴向夹角时,散差不超过 1 ;

喷油嘴喷孔加工后针阀体喷孔流量在 3%之内;

采用工控机控制,14 彩色显示器,X、Y、A、C、W轴采用进口松下交流伺服电机及驱动系统半闭环控制;

X、Y、A、C轴点位数控,Z、W 轴的伺服及位置控制;

采用人机对话及中文操作界面;

电极的自动补偿自动找零位,加工到预定深度后自动回退;

根据工艺要求,加工过程电参数自动切换;

电极用完信息提示;

六轴坐标显示,加工状态显示,加工参数显示;

可以指定任意孔位加工;

加工过程中,实际加工时间与设定时间偏差超过设定范围时报警;

可储存1000种以上的工艺参数。

5.数控轮胎模电火花加工机

该机床是主要用于轮胎模具加工的电火花专用设备,可加工力车胎、摩托车胎及不等分子午线胎模具。该机床多次获国家专利。2006年获中国机械工业科学技术奖二等奖。

采用工控机控制;

Z轴位控,自动转换加工规准;

转台自动分度、转位;

除更换电极外,自动完成加工过程;

15 CRT彩显,显示加工参数、坐标位置等信息;

高效率、低损耗;

适合紫铜、石墨电极。