孙广彦，董学文

(1.逊克县库尔滨流域水电有限公司，黑龙江逊克164400;2.黑龙江省水利第二工程处，哈尔滨150302)

1 磁轭加热

1.1 磁轭加热前的准备工作

1.1.1 材料准备

①红砖约1 800块;②泥沙;③电炉丝(2.5 kW×34根，共计85 kW);④穿墙磁管、地砖;⑤导线，小螺栓M6;⑥3 mm厚的钢板等。

1.1.2 设备与仪表准备

①560 kVA的变压器;②铁壳开关4个，规格200A以上;③热电偶1套(－200℃ ～+500℃)，盒式数显仪 0℃ ～400℃;④高温玻璃、温度计;⑤钳型电流表;⑥膨胀量测杆3个。

1.1.3 磁轭

主轴装配结合面和轴键及键槽的清洗，毛刺的清除。本机用95 168的轴，装配95 170的磁轭。

1.1.4 计算过程

1)根据磁轭轴径膨胀量，计算加热温升

式中:△为磁轭加热温升，℃;K为磁轭膨胀量，可取△max+1.5～2mm;A为磁轭膨胀系数，钢材a=11×10－6;D2为磁轭标称内径，mm;△T=(0.28+1)/(11×10－6×420)=277℃。

2)最高加热温度

式中:Tmax为最高加热温度;T0为环境温度，室温℃。

1.2 保温室的制作及磁轭的调整

1)利用转子轴坑及支墩，作为轴插磁轭的场地

首先用1～3 mm厚的软板制作一个园桶，将它放入转子轴坑。把转子轴坑密封起来，桶深可根据计算，以轴完全插入后，再余20 cm便可。

2)在φ800的孔周沿用砖砌起一个内衬套，在外周圈沿6个支墩用砖砌一个砖外套，在支墩处按120°均布预留3个放置千斤顶的空位。然后在砖内外套之间用土填实、砌砖，填土高度距支墩顶面预10～12 cm为宜，并在上面平铺一层砖剩余大约5～7 cm，作为旋转电炉及隔离石块之用。

3)底层电阻丝的布设，因保温室中下面的温度比上面的低，所以在下面布设6组共18根电炉丝。功率为18×2.5 kW，用以提高低层温度。

以支墩为轴每组3根，接成三相四线制，导线可根据4 A/mm2来确定，电炉丝布好后，用小石头隔离开来以防短路，每根电炉丝之间的最小间隔距离≥2 cm，引线在越过砌砖处，应用瓷套管套上，并用摇表测绝缘电阻值，其值≥1.5 MΩ。做好以上工作后，应反复认真的检查，是否有可能短路的地方，在确认无误后可通电试验。

4)经试验无误后，将1#磁轭(轴孔φ419)吊上支墩，轴孔处有锥角的一面向上，有固定导线的螺栓孔及风扇栓孔的一面向下，并检查磁轭底面与电炉丝的距离，以≥2 cm为宜。

5)1#磁轭放置好后，将2#磁轭叠放于1#磁轭上，还是轴孔处有锥角的一面向上，有隔离支墩及挡风板的一面向下，先用千斤顶利用磁轭上凹面处的8个孔进行粗调中心和轴键位置。将千斤顶下支座斜放于下层磁轭的孔边上，上支点斜顶上层与下支座斜对应的边缘，形成45°斜顶支磁轭，使磁轭移动，用斜争键及各种可填充的材料作为细调的工具，利用磁极装配槽来调整，有条件的地方可按磁极装配槽的尺寸做4个方键成座标轴线位置置入，以此精调，选用精度高一点的直角拐尺和轴键来检验调整是否合格，检验时用拐尺测量磁轭外缘面，下两层的缘面侧间隙，达到无间隙为止。应沿着外缘做周圈测量，并在轴键端头用电焊焊一个吊环，电炉丝之间用石块或其它耐高温绝缘材料隔离，电炉丝的接头联线及引出线必须用穿墙瓷管大上，电炉丝之间的最小间距≥2 cm，经检查和测量绝缘电阻值后进行通电实验。

6)通电试验合格后，用砖砌高外园保温墙至2#磁轭上面高度时停止，布设第三层电炉丝，布设方法与第二层相同，然后再起高外园保温围墙的高度，至3#磁轭上面再高出5 cm左右，在围墙的上端面用保温材料(石棉、珍珠岩)铺垫，直径以外圈小于机架下盖板的直径即可，用准备好的钢板或铁皮盖住内轴孔及8个园孔，利用机架下盖板翻过来盖住保温室，石棉绳不能完全密封的地方，用泥土封堵，再在盖板上适当的位置割一个插放热电偶测头的孔，为了很好地测出磁轭体温度，可将测头插入风扇螺栓孔内，并将盖板测头处用石棉绳封堵。

有条件的地方可用两套热电偶测温装置测温，以防仪器及测量的误差。

下盖板中间的轴孔也用3 mm以上的钢板封盖，再将外园保温围墙壁砌高10 cm，用以挡住保温材料，将盖上面均铺10 cm厚的保温材料，用以增加保温系数，缩短加热时间，如无保温材料时，可用泥土代用，值得注意的是穿轴前应将中间轴孔盖板周围的泥土清扫干净，再打开盖板，防止泥土落入插子。

7)加温前的检查工作:①电源开关，电线应安全可靠，接触良好，接法无误;②每根线上应做好标记，以备记录电流之用;③三相负荷是否平衡。

通电升温:做好了以上工作后，便可通电升温，待温度升至计算值后，再检查一下穿轴的一切准备工作是否就序，待准备工作全部做好后，便可进行插轴。

2 穿轴(轴插磁轭)

1)插轴前的准备工作(此项工作应在加温后期做好)检查轴键槽与轴的配合情况，并修整，将轴键放入键槽，两头用电焊点牢。

吊起发电机轴，法兰一头朝上，装配推力头端向下，重新检查轴上磁轭装配部分的毛刺及碰伤，并加以修整使其光滑。

调整轴的垂直度(用挂线锤的方法检查〉使其达才到0.1 mm/m的要求，磁轭轴孔升温后的膨胀量比较大，轴的自身重也比较大，在穿轴时有一定的自动找正功能。

2)在轴与磁轭装配部分，涂抹上黄油，其作用是:① 润滑;②清洗;③阻热。先将保温室顶盖中间的轴孔盖上的保温材料清理干净，关闭电源开关，打开两层轴孔盖，用做好的膨胀量量具检查膨胀量，检查合格后，可先盖上轴孔盖。

3)将轴平稳吊起，送至保温室轴孔上方，打开轴孔盖仔细调正中心后，将轴徐徐送入，至轴键下端5～10 cm处停止，对正键槽后继续送入，至最后一段(还剩1/3时)，快速下放，以增加冲击力，使轴轭端部台阶与磁轭面严密配合无间隙。

4)彻底清除盖板上方的保温材料，取下热电偶，吊起保温室盖板，取出磁轭8个小孔的盖板，然后将保温室盖板垫起12 cm左右，使其缓慢均匀降温(急剧降温会使金属永久变形)。

降温至100℃以下时，可拆除保温室及电炉丝，使其降温至环境温度，方可吊出。以上穿轴中，有几点不足可以进行改进。

5)电炉丝在加热过程中，烧断很多，致使后期温升过慢，可用预留电炉丝方法解决。

6)应增加感应加热，使初始升温时用感应加热升温，以减少电炉丝损坏，增加后期升温速度。