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野外钻探施工人员人身安全管理浅议

2010-03-21周一帆

河南建材 2010年4期
关键词:事故作业生产

周一帆, 刘 力

1 新疆煤田地质局156队(830009) 2 中国地质大学(武汉)工程学院(430074)

野外钻探施工过程中影响安全生产的因素复杂多变,使得施工人员人身安全事故隐患多。加之由于钻探施工市场化的迅速深入,一些施工单位安全意识的缺失,安全监管和约束机制尚未完善,施工人员伤亡事故发生率居高不下。加强野外钻探施工的安全管理,预防钻探事故,维护安全生产,保障人身安全是一项迫切的任务。识别钻探施工人身安全风险,分析造成钻探施工事故的原因,排除施工过程中的风险隐患,对提高钻探施工效率,减少事故造成的伤害和损失,具有十分重要的意义。

1 野外施工人员人身安全风险识别

野外钻探工作环境复杂,人身安全隐患多。从施工现场区域来看,以下三处为钻探施工过程中安全隐患最多的地方[1]:

1)钻台。钻台是钻井施工的主要部分,它围绕着钻机构成,是完成施工的主要区域。一个完整的钻井施工工序包括(常见事故):搬家安装(碰、挤、压);上、下钻具(碰、挤、砸);拉锚头(绞卷、碰);移开钻具(碰、挤、压);下套管、固井(碰、挤);井架上作业(高空坠落)等。作业特点是机械设备及器械较多、作业过程复杂、参加人员多,所以钻台是钻井的伤害事故的高发区。

2)后场房。主要有泥浆泵、动力机、配电装置等设备,易发生滑倒碰伤、触电、高压管爆裂事故。

3)泥浆池区。主要有搅拌机、振动筛、除砂器、立式泥浆泵等,也可能发生伤害事故,主要有滑倒扭伤、触电、配制钻井泥浆时中毒等事故。

此外,一些事故风险存在于整个钻场。这包括:雨雪雷电等造成触电火灾事故;风雨雷电及其带来的泥石流、塌方造成对人员设备的威胁;野外虫蛇咬伤;钻场由燃油动力机、钻机、水泵机械转动造成的噪声伤害,经实地检测,多数钻场的噪声都在115分贝以上[2]。

2 施工人员安全风险分析

根据现场施工相对独立的特点,伤害多发生在场内,发生的事故具有不确定性、突发性、复杂性和后果影响易碎变、激化放大的特点[1]。钻探工作中的事故主要是钻探中机械伤害、物体打击、高处坠落事故。在钻探造成的人身伤害事故中,这三类事故占到钻探工伤事故的90%以上[3]。杨晨(2007)利用事故发生可能性和事故对人身伤害严重性建立风险评价矩阵,对钻探事故进行了评估,认为搬家安装、上下钻具、井架上作业属于高风险的伤害。王伟等(2009)利用事故树对钻场事故进行分析,认为钻机场发生机械事故的可能性非常大,其次就是高处坠落事故。

事故原因比较复杂,既有机械设备及器具方面的原因,又有作业环境方面的因素,还有人的不安全行为等方面的因素。对于钻场中的机械事故、物体打击事故以及高空坠落事故已有学者有较为全面的分析研究。本文对于触电、火灾自然灾害事故和其他事故进行简要分析。

1)触电事故原因。触电事故主要原因是用电线路老化、线路布置不规范。危险源之一是自身用电,电气设施漏电且无有效漏电保护装置。危险源之二是外部电流,如钻塔与附近的高压线、钻孔与地下电缆的安全间距不够能引起触电,以及因为无有效避雷设施在产生雷电后使钻塔带电。

2)火灾事故原因。易燃物品距火源的安全间距不够;电力线路短路;焊割作业时不遵守操作规程;寒冷季节取暖时用火不慎;无灭火设施或作业人员不会用灭火设施。

3)自然灾害事故原因。施工场所位于受自然灾害(洪水、泥石流、崩塌等)威胁且无相应防护设施,无灾害性天气应急措施。

4)其他事故原因。在虫蛇出没地区作业时无劳动保护用品;对有毒冲洗液无防护措施;无急救药箱;钻塔绷绳安装不牢固或不合理;电、气焊烫伤和眼部刺伤等。

3 人员安全管理问题分析

野外施工人员安全风险高和其复杂的作业环境有关,但施工安全隐患与现场安全管理水平也密不可分。所以,有必要从野外施工安全管理上找出产生安全隐患的原因。当前人员安全管理的问题主要表现在以下几个方面:

1)安全意识不到位。由于市场竞争激烈,一些钻探施工单位领导对安全生产和文明施工认识不足,片面追求经济效益。安全生产工作处于“说起来重要、干起来次要、忙起来不要”的状况[4],使钻探施工现场安全生产管理混乱,安全生产责任落实不到位,事故隐患得不到及时整治。

2)安全教育不力。缺乏对从业人员的安全教育与培训,特别是大量雇用临时工,这些人中普遍缺乏安全生产素质和意识,容易出现盲目蛮干、违章冒险作业等行为,而遇到危险时,又缺少自我防护意识和应变能力;另一方面,有些单位为减少成本,职工安全生产知识、技能培训逐年减少,甚至专职安全员与钻探机班长等也很少得到培训,造成施工管理人员和生产作业人员安全生产知识贫乏和安全意识降低。

3)安全管理存在漏洞。安全生产管理不规范,主观随意性大,安全生产管理处于事后型和被动型状态。在生产经营活动中,存在“以包代管”和层层转包等现象,安全责任不明确,安全管理无章可循、有章不循的现象比较普遍。在钻探施工中,只要进尺,不顾安全,有章不循,缺乏必要的安全管理和安全监督。如进入施工现场不戴安全帽、塔上作业不系安全带、非特种作业人员从事特种作业的现象时有发生。

4)钻探施工设备老化。钻探施工单位现有钻探施工设备,大部分陈旧老化、工艺落后,甚至缺乏安全防护装置或“带病运转”,使安全生产基础薄弱。并且,安全生产配套措施资金投入少,为安全生产埋下事故隐患[4]。

4 风险预防

通过识别和分析了员工人身安全事故风险,以及人员安全的管理问题可以得出,通过加强野外钻探施工的安全管理,从意识、制度、设备、投入、技术五个方面来抓人员安全管理,对事故进行预防。规范的制度是核心,设备安全是基础,对安全设施的投入是保障,改进钻探工艺是重要手段,这五个方面围绕人员安全为目的紧密联系。

1)提高安全意识,以人为本,更新观念。在安全生产工作中人是第一要素,影响安全的其它要素也大都与人息息相关。因此在实际工作中,管理者应当努力调动人的工作积极性,充分发挥人的主观能动性和创造性。在安全管理工作中,要加大投人,加强职工的安全思想教育和安全操作技术培训,通过思想教育,使职工逐步提高认识,转变自身在安全管理工作中的认识定位,由被动的接受管理者,转变为积极主动的参与者,由“要我安全向我要安全”转变。

2)完善安全管理制度,突出安全管理的过程控制,注重抓好安全决策层、安全管理层、专业技术层、基层管理层和直接作业层等五个层次的安全管理。在完善管理制度上主要有四个方面:①建立安全生产激励机制,把工资、奖金分配,评比先进、考核领导干部政绩等与安全生产紧密挂钩,实施全员安全承诺;②建立钻探施工安全指标体系,作为安全产量化管理、安全竞赛和安全投入等提供依据[5];③严格承包承租过程中的安全生产管理,明确安全生产责任,坚决杜绝以包代管,把安全措施落实到实处;④根据施工现场实际情况,制定有关施工现场野外钻探机组伤害的应急预案,提高事故应急能力;⑤建立各岗位的安全操作规程,健全安全技术交底制度和交接班制度。

3)提高设备安全标准。安全生产事故危险因素除了人的不安全行为和管理缺陷外,一个重要方面就是物的不安全状态[6]。在把好钻探材料关的同时,要用现代安全理念研制和推广人性化的钻探机械设备,来达到钻探生产本质安全。改进设备配置管理,严把设备质量关,从源头上解决问题。

4)不断加大安全投入,改善安全生产条件。安全设施上的投入就是节约,而安全设施上的欠帐就是损失。所以,钻探施工单位要挖掘内部潜力,加大安全投入,加快设备更新,淘汰落后设备、工艺。采用新设备、新工艺、新机具,从根本上消除、危险因素,做到本质安全,实现安全生产良性循环。

5)改进钻探工艺,增强设备安全性能。钻探工艺与安全生产有紧密联系,工艺改进能促使设备安全性能提升。认真研究安全可靠的操作工艺,文明科学布置施工,改进和完善安全防护设施。

5 结束语

地质钻探人身安全管理是一项较复杂、系统的工作,搞好钻探人员安全工作,坚持以人为本,规范管理是改变粗放式钻探施工,保障野外施工人员人身安全,提高钻探工程本质安全水平的重要途径。只要全面辨析野外钻探施工存在的风险与影响因素,准确评价其风险,制定和实施相应的管理制度,增加安全投入,推动设备安全标准的提升和钻探工艺的改进,就一定将钻探机场就能变成一个安全的作业环境。

[1]杨晨.野外钻探施工机组人身伤害应急预案[J].中国煤田地质,2007,10(19)增刊 2:106-108

[2]王京庆.钻探设备安全性探讨[J].西部探矿工程,2007(10):81-82

[3]王伟,赵德贵,刘强等.岩心钻探作业安全规范化管理初探[J].地质与勘探,2009,5(45):631-635

[4]李建平,卢采田.钻探施工安全生产存在的问题及对策[J].西部探矿工程,2009(5):202-201

[5]王京庆.安全指标体系[J].探矿工程(岩上钻掘工程),2007(8):78-79

[6]香兴银.浅谈岩芯钻探本质安全生产的发展方向[J].西部探矿工程,2009(8):204-205

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