鄢文军，徐红辉

（广州学府设备管理工程顾问有限公司，广东 广 州 5 18109）

很多研究资料表明，60%的设备故障由润滑不良造成，润滑工作的好坏直接影响设备的正常运转。一方面，现代设备向着大型化、高速化、精密化、电气自动化发展，这些科技的进步引起了机器设备的巨大变革，出现了以机电一体化为特色的新设备，如数控机床、加工中心、机器人、柔性制造系统等，由于精度的提高，设备对磨损的敏感性大大增加。另一方面，大多数情况下，不合理润滑给企业带来的影响短期内的反应并不很明显，这就导致很多企业不重视设备润滑工作，特别是生产部门。这样做的后果就是造成设备故障频发，严重影响生产任务完成。

然而，TPM和TnPM（全面生产维修） 在中国的推广，使得润滑管理工作被提升到了一个非常重要的地位，但很多企业却不知道如何科学地将设备的润滑管理融入到自主维护活动中。笔者现就多年来在企业开展润滑管理工作的一些心得和实践与大家分享。

一、建立健全管理组织

企业要根据自身的规模和特点建立公司级、车间级和班组级的润滑机构组织，并评估该机构组织所负责的润滑工作的项目、工作量和各岗位工作职责。有的企业采用的是润滑管理外包机制，这个也需要企业指定专门的人员对外包方进行监督管理。

二、润滑制度与标准的科学建立和有效实施

润滑制度与标准的科学建立和有效实施是自主维护的一个关键环节。简单地说，自主维护就是“我的设备我维护”。在自主维护保养活动中，一个很关键的要素就是为自主维护者指明做什么、怎么做、什么时候做、做的标准等。做好自主维护中的润滑工作，需要企业建立必要的管理制度和指导标准。笔者曾到过一家企业，该企业有很多加工设备，却没有润滑管理和要求的文件和标准，所有设备的润滑只用一个牌号的润滑油，长此以往，企业将会为此付出高昂的代价。

三、自主维护中的润滑工作

1.润滑管理制度和标准需要涵盖企业润滑工作的各个方面

融合在自主维护中的润滑工作应包括：（1）清理、审核现有的润滑标准，查缺找漏，保证标准的全面性、完整性。（2）按照TnPM“六定”的要求修改和补充现有的润滑标准，保证标准的实用性。（3）根据实际情况定期修订润滑标准，保持标准的适用性。（4）落实标准中定人的要求，特别是生产和维保人员之间的职责界定，避免出现两不管。

2.建立润滑制度所必须考虑的内容

企业在建立润滑管理制度时，应考虑以下内容：（1）企业润滑管理制度包括油品接收、储存、发放管理制度；润滑站管理制度；润滑剂检测程序（指标、取样、检测方法、检测步骤）；润滑剂添加和更换；清洗程序（不同的润滑剂有不同的操作程序）；库存管理程序（领料、签单、记录、数据录入、库存控制方法、危害分类）；油脂仓库安全防火与卫生程序；废油回收制度；润滑实施“六定”、“二洁”、“三过滤”规范；润滑设施检查管理规程；新润滑剂替换程序（试验、认可、跟踪）；技术问题解决程序、采购和结算程序（申购程序、特殊润滑剂采购）及各类人员的工作岗位职责。（2）要设计包括激励在内的管理闭环，让各项制度真正有效执行。

3.制定润滑标准的依据

润滑标准需要详细规定润滑作业的基本事项，该标准又是设备润滑工作的依据，它的内容包括润滑“六定”。企业在制定润滑标准时可以以下几方面为依据：（1）设备使用说明书和有关技术资料、图纸。厂家在设计机器时就考虑到了设备润滑的各种因素，甚至是经过实践测试和检验的结果。所以，在满足设备使用条件的情况下，按照说明书所给定的润滑要求来对设备实施润滑是大多数情况下遵循的原则。（2）维修技术标准。维修技术标准是根据设备设计制造的原始数据制订的维修基准，是编制点检、润滑和维修作业标准的基础与依据。（3）同类设备实际润滑资料。（4）润滑工作的实际经验。

四、润滑实施过程的管理要求

在自主维护过程中，润滑的实施过程管理是需要企业高度重视的的环节，再好的制度和标准，实施细节出现偏差，同样会影响到设备的安全运转。

1.润滑的防污染控制

“三级过滤”和“二洁”制度的执行范围和力度，是润滑剂在润滑实施过程中不被污染的重要保证。目前，仍然还有不少的企业在润滑油的“转桶”、领用和加油过程中没有实施过滤。润滑工具与润滑部位和油路的清洁也被习惯行为弱化。如有些企业的油抽子和取油管是长期插在油桶里的，空气中的灰尘和水分可自由通过油口和工具之间的缝隙进入油桶。还有取油工具、漏斗等的不洁净存放，以及多油品共用润滑工具，灰尘飞扬的环境都能造成润滑剂的污染。

2.油品的混用和代用

企业制定的润滑制度和标准，应明确规定油品的混用代用原则和决策人。润滑剂主要是根据设备润滑部位的负载大小、运动速度、工作温度、精度间隙和润滑装置等诸多因素来选用，再加上油品添加剂的化学作用，任何随意的混用和代用都将加速摩擦副的磨损。

3.润滑系统工作的检查

检查设备的润滑系统是否正常、油路是否畅通、油压是否正常、油标是否醒目到位；检查所有润滑部位是否出现干摩擦状态、润滑装置元件是否完好齐备；检查油线、油毡是否齐全、清洁、放置正确。企业应该在各种点检保养过程中明确规定这些内容。

4.润滑的漏油处理

针对各种油品泄漏问题，按照改、换、堵、封、引、接、修、管这八字方针提出具体解决方案。通过对润滑油泄露的治理，保证不出现严重润滑不良的现象，为企业节约成本。