洪开茂

摘要：钢筋工程是结构安全的主要工程，因此对整个工程来说钢筋工程是重中之重。本文针对钢筋在混凝土结构中的重要性，详细地阐述了钢筋工程施工中的监理质量控制措施，以提高钢筋工程的施工质量、保证混凝土结构的安全。

关键词：钢筋施工 质量控制

0 引言

在混凝土结构工程中，钢筋工程是重要组成部分，其施工水平的优劣，将直接影响到基础、主体结构的质量和安全及部分位置的使用功能。作为监理人员，对钢筋工程的质量控制应有充分的认识，采取各种监理措施，从钢筋的原材料、钢筋的制作、安装、焊接等方面加强钢筋施工的质量监控。

1 钢筋加工的质量控制

1.1 钢筋除锈 ①辨别锈蚀程度。钢筋保管不善或存放过久，在钢筋表面形成铁锈。铁锈分为水锈（色锈）、陈锈和老锈三种，水锈使钢筋表面呈黄褐色，一般可以不处理；陈锈呈红褐色，在钢筋表面已有铁锈粉末，影响钢筋与混凝土的粘结力，一定要清除干净；老锈呈深褐色或黑色，钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象，钢筋除锈后仍留有麻点，严禁按原规格使用。②选择除锈方法。除锈方法很多：钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、人工除锈和酸洗除锈等，由施工单位根据设备条件选择，报监理人员备查。③检查除锈效果。

1.2 钢筋调直：无论是12mm以下的盘条或12mm以上的钢筋，在使用前都必须经过调直工序。调直的质量要求是：钢筋平直，无局部曲折或慢弯，表面无损伤。

1.3 钢筋切断：检查钢筋断料尺寸，其偏差应在规定范围内；钢筋的断口不得有马蹄形或起弯、裂纹等缺陷。

1.4 钢筋弯曲成形。弯曲成形质量标准如下：①受力钢筋末端作180°弯钩时，其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；末端作135°弯钩时，弯弧直径不小于钢筋直径的4倍，弯后平直部分长度符合设计要求；钢筋作90°弯折时弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍；②箍筋弯钩的弯弧内直径除满足上条的要求外，还应不小于受力钢筋直径；箍筋的弯折角度，对于有抗震要求的结构，应为135°；箍筋弯后平直部分长度，对于有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍；当操作确有困难时可采用搭接焊封闭（如箍筋径大于10且主筋二排满布时）；③钢筋成形正确，平面上没有翘曲不平现象；④钢筋弯曲点不得裂纹，对于Ⅱ级或Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋出现裂纹后，严禁使用；⑤钢筋弯曲成形允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋弯起点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。

1.5 钢筋焊接

1.5.1 选择合适的焊接方法。施工单位在施工方案中应确定选择焊接方法，焊接方法应符合钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003中的4.1.1的适用范围。

1.5.2 各种焊接方法的操作要求及验收均依据JGJ18-2003的规定。

1.5.3 常用的钢筋电弧搭接焊和电渣压力焊监理要求如下：①钢筋电弧搭接焊和电渣压力焊接头均进行力学性能试验，取样要求：a钢筋焊接骨架和钢筋焊接网：凡钢筋级别、直径及尺寸相同的骨架或焊接网应视为同一类型制品，且每200件作为一批，一周内不足200件的亦应按一批计算。b闪光对焊接头：在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接应作为一批；焊接数量较少时，以一周内累计完成300个接头内作为一批。从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。c电弧焊接头：在现场安装条件下，以每一至二楼层中以300个以内同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批。每批接头中随机切取3个接试件做拉伸试验。d电渣压力焊接头：应以每一楼层或施工段中同级别钢筋300个接头作为一批，不足300个仍做一批，每批接头随机切取3个试件做拉伸试验。②钢筋电弧搭接焊工艺质量要求：a在施焊前，应将搭接的两钢筋用两点定位焊固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上；b接头处的钢筋轴线偏移≤0.1d，且≤3mm；接头处钢筋轴线弯折不超过3o。c搭接焊缝长度：Ⅰ级钢筋单面焊≥8d，双面焊≥4d；Ⅱ、Ⅲ级钢筋单面焊≥10d，双面焊≥5d；焊缝厚度≥0.3d，焊缝宽度≥0.7d。d焊缝外观检查：焊缝表面平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；允许有轻微咬边，深度≤0.5mm；允许有少量气孔和夹渣，在2d长度内的表面上，允许个数为2，允许面积为6mm2。③钢筋电渣压力焊工艺质量要求：a电渣压力焊适用于竖向或斜向钢筋，Ⅰ级热轧钢筋直径14～20mm、Ⅱ级热轧钢筋直径14～32mm；b接头处轴线偏移≤0.1d，且≤2mm；弯折角≤30；c外观检查：钢筋与电极接触处无烧伤缺陷；焊包突出钢筋表面高度≥4mm。外观检查不合格的应切除重焊或采取补强焊接措施。

1.6 机械接头：

1.6.1 开始时及施工中应对每批钢筋进行接头工艺检验：每种规格钢筋的接头试件和母材试件均不应少于3个，且应取自同一根钢筋。

1.6.2 工艺质量要求外观检查：①直螺纹接头：钢筋旋入丝套后，单边外露丝扣不能有超过一个有效完整扣或三个半扣；②直套筒挤压接头：挤压后，套筒长度应为原长的1.1-1.15倍；或压痕处套筒的外径波动范围为原外径的0.8-0.9倍；压压痕数应符合形式检验的确定的道数，接头处弯折不得大于4度；不得有肉眼可见裂缝；不同直径的带肋钢筋可采用直套筒挤压接头但直径差不应大于5。

2 钢筋绑扎与安装的质量控制

2.1 绑扎接头要求：原则上钢筋的交叉点应用铁线扎牢：①钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；搭接的末端与钢筋弯起处的距离≥10d；接头不设在最大弯矩处；②纵向受拉钢筋的最小搭接长度，当接头面积率不大于25%时，按下表规定：

当钢筋接头面积率大于25%时，搭接长度乘以系数1.2；当接头面积率大于50%时，乘以系数1.35；在任何情况下，搭接长度不小于300mm。抗震结构的受力钢筋锚固长度要按在砼受拉区时的要求。

2.2 钢筋安装:

2.2.1 钢筋连接部分的安装：要求施工方合理配料，避免接头集中；同一钢筋不能有两个及以上的焊接接头:①连接接头：连接区域界定为35d，且不小于500mm，在连接区域内纵向受力钢筋面积率不大于50%，且相互错开。②绑扎钢筋：连接区段为搭接长度的1.3倍，纵向受力钢筋面积率：梁、板、墙≤25%，当确需要放宽时，梁可放宽到50%，其他构件根据实际情况放宽；柱类构件≤50%；并相互错开。绑扎接头范围内不得混入对焊接头。③箍筋：受拉搭接区域的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；受压搭接区域的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。

2.2.2 基础钢筋：独立柱基短边的钢筋应放在长边钢筋上面；按倒梁板计算的筏式基础，依据双向板受力，主要受力钢筋在上；现浇柱与基础连接的钢筋，其箍筋应比柱箍筋小一个筋直径，以便绑扎连接，插筋一定要固定牢靠，防止柱轴线位移。

2.2.3 柱钢筋：①柱的箍筋接头应交错布置在四角纵向钢筋上；②下层柱的钢筋露出部分，宜收进一个柱筋直径，以利上层柱筋的绑扎搭接，当柱变截面时，必须在绑扎梁的之前，先行将柱筋露出部分收缩准确；③框架梁、牛腿及柱帽等钢筋应在柱的钢筋内侧。

2.2.4 梁与板钢筋：①板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下；当有梁垫或圈梁时，主梁钢筋在梁垫或圈梁钢筋之上；②箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上，悬臂梁箍筋接头布置在下部；③板的钢筋网绑扎时，要特别注意防止负筋被踩下，特别是雨篷、挑梁、阳台等悬臂梁板；钢筋网中主副钢筋不能放反；④对板和垟的钢筋网，除靠近外围的二行相交点扎牢外中间部分交叉点可相隔交错扎牢但必须保证受力筋不产生位移。双向板的受力筋必须全部点扎牢；⑤砼分隔带的位置应核对砼浇捣方案要求(除了施工段分隔，后浇带分隔外，当梁柱砼级差≥二级时应在梁端设砼级差分隔；分隔带安装必须牢固，推茬采用钢板网加短钢筋结合的形式。

参考文献：

[1]赵平.施工中影响钢筋质量因素的分析及防治[J].山西建筑.2008.(02).

[2]杜晓晖.建筑施工中钢筋工程质量的保证[J].科技咨询导报.2007. (07).