欧阳斌武

摘要：随着社会经济的发展，产品(包括服务)质量已经成为一个全球性的问题，也是企业核心竞争力的重要组成部分。企业通过产品获取满意的经济效益，达到持续的顾客满意，而产品是靠一个一个过程来实现的。isofrcl76制订的ISO9000族质量标准提出的过程方法为企业提供了科学的方法。本文以电子仪器行业为例，探讨过程方法在其质量管理中的应用。

关键词：过程方法；质量管理

本文主要以电子仪器企业根据合同进行的产品生产、服务来介绍过程方法，常规生产可参照，电子仪器生产的主要过程如下：

1过程的识别

过程的识别，也就是对过程进行分析、策划的活动。过程识别有两层含义：一是将一个大的过程分解为若干个小的过程，如电子仪器企业中设计包括电路板，线路图，元器件，机箱。

机柜等的设计；二是对已存在的过程重新定义和辨析。营销过程是研究顾客的想法，识别顾。

客的需求，如何满足其需求的过程，包括市场调研，市场推广，广告，促销等等。识别过程。

的一项重要内容是识别过程间的接口。电子仪器行业中，设计与生产的接口是最重要的，它

直接关系到产品的质量。如在程序文件中规定只有经过审批的图纸才能下发到生产车间，保证图纸的有效性。过程是通过这些接口形成体系的，所以识别过程间的接口，是控制、优化

过程的基础。过程的识别将为过程的控制提供科学的资源配置和实施相应的控制方法打下良

好的基础。电子仪器行业中关键过程如产品设计，特殊过程如焊接。

2过程方法介绍

过程方法一般按照PDcA方式进行，促使企业持续改进。本文在这四个步骤中增加了一个步骤，把控制单独提出来分析，因为控制在电子仪器行业中起着重要的作用。

2、1策划

这一阶段的主要任务是确立目标，识别过程，拟定措施。一般讲，应先制定质量计划，明确过程，识别过程接口。签订合同时就应考虑企业自身的实际情况，能否保质保量地完成任务：人员的配置；设计时要考虑产品的特性，产品的使用环境，人机界面的设计等；采购的元器件是否满足产品的要求，以及服务的要求。企业在确定过程目标时，应充分考虑顾客的要求，并结合自己的实际条件，制定切实可行的目标，如明确元器件，机加工的合格率，检验通过率等。

按产品特性的重要程度分级，确定过程的特性，对其分类控制。关键过程是在企业运作中起关键作用的过程。如在电子仪器制造中，电路的设计就是关键过程，小小的差错就有可能导致仪器的失灵，要牢把设计关。人员的配置在这里尤为关键，设计人员，评审人员，批准人员的资格需要事先规定清楚。人员配置属于支持过程，它的优劣将决定设计的好坏。特殊过程是无法通过实验(或成本很高)来证明其特性符合要求的过程，如焊接过程。焊管之间，管口和电缆间接口的焊接质量将直接关系到仪器的质量水平，必须特别注意。对特殊过程应按照制定的程序文件，有步骤，有计划地进行；并对其进行监控，确保每一步都按程序进行。根据实际情况，企业可以制定关键点来进行控制，一般要有质量管理部门的会签才能进行下一步工作，必要时可以请相关部门或顾客参加。如设计评审，它是对设计这个关键过程的评价，要有详细的评审计划，如机械设计评审，电路设计评审等，都需要顾客的参与，充分听取顾客的意见，并和顾客讨论设计参数，与顾客达成一致意见。每个过程都是为了实现从输入到输出的增值转换。为了减少输出的波动必须严格控制输入的波动，并采取有效的措施来排除干扰。设计中，应首先对仪器的精度和顾客对仪器的要求有充分的估计；仪器制造中，必须对元器件进行测试，使得其各项参数满足生产要求。根据策划的安排，制订相应的计划，程序、规章等。对关键过程、特殊过程必须制定程序文件，对其加以严格控制。

2、2执行

在过程实施中要严格按照已制订的程序执行。程序包括两种，一种是形成文件的书面程序，另一种是工作习惯形成的非书面程序。非书面程序需要员工自行掌握，一般适用于简单的过程；书面程序则要求员工按规定执行。如焊接过程，在程序文件中必须规定选用何种焊接方法、何种材料、何种设备、焊接的程序、环境的要求、记录、以及操作人员要求等，员工必须按程序执行。采购的执行应该按照设计人员提出的要求采购，对重要的元器件还应该进行实地考察生产，服务情况，以确保采购原材料满足设计要求。组装过程中应该严格执行生产工艺文件，有设计改动的地方应经过审批，再发放到操作员工手中，确保每人手里的文件是有效的，合适的。电子仪器的服务，主要是向用户介绍产品的使用，以及产品的功能、性能。对于服务来讲，应制定程序文件要求工作人员定期采用电话、实地访问等形式访问顾客，调查他们对产品的使用情况、意见、对产品的满意度、对维修人员的满意度等等。

2、3控制

过程一旦建立，运转，企业就应对其进行控制，防止出现异常。控制工作根据控制的重点不同可分为前馈控制，现场控制，反馈控制。企业应充分重视前馈控制，它不仅可以提高。

效率，而且可以节约成本。在线路板上焊接元器件时就要注意防静电，如桌子台面的防静电。

处理，工作人员的衣着等；机加工过程时，加工前应首先检查机器的状态，机器的加工精度，

确保其加工能力。现场控制，在机加工过程中应建立首件检验制度，当首件检验合格后，才

能进一步生产；组装过程中，可以实行互检，也可以实行工序检验，下到工序的人员或者兼。

职的检验员对其检验后再送到下一到工序；流水作业可以进行检，必要时选择合适的设备，

检验后应有记录，以备追溯。

2、4检查

根据策划的要求、目标，对实际执行情况进行检查，并报告结果。质量检查不应该只是最终的事后检查，它应该渗透到企业的设计，采购、生产、服务等过程中。当然，最后的质量检验是必需的。检查应根据文件或标准进行。电子仪器不但要做常规的试验，如性能、功能、电器安全的检验，还要进行环境试验，包括高低温、潮湿、必要时进行抗震试验，确保产品的质量。当然产品不需要全部做环境试验，可以根据标准进行抽检，不合格时加倍检验。常规产品如果入库后再销售，还应进行出场检验。

2、5改进

任何过程都有改进的可能性，改进过程可以提高工作效率，提高企业的效益。ISO9000特别强调持续改进，而持续改进的对象主要是过程。本阶段的主要任务是对存在的问题进行分析，确定其原因，并采取纠正或纠正措施。首先，总结成功的经验和失败的教训，并采取措施将其规范化，纳入相关的标准和制度。其次，对于发现的隐患，应采取预防措施，消灭隐患。并举一反三，对其它过程进行检查，杜绝隐患。最后是加强培训，使员工树立良好的质量意识，掌握基本的质量方法，并加强专业技能培训，不断完善产品质量。过程方法是一个动态循环的过程，促使企业的质量管理体系水平不断提高，使产品质量持续改进，从而达到顾客、企业和社会三方面的满意。

结语

电子仪器企业应该大力实施过程方法，过程方法不仅适用于质量管理，也可以用到企业其他方面，它给企业管理者提供了一个科学的方法，它像一把利剑，使企业在市场环境中能够披荆斩棘，不断发展，获取满意的经济效益。

参考文献

[1]秦现生主编，质量管理学，科学出版社，北京，2002

[2]周玲玲，袁心波，质量管理的过程方法[J]，世界标准化与质量管理，No，6，Vol26-28-2003