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深孔爆破法在煤仓导硐施工中的应用

2009-08-03李智渊陈清敏

李智渊 陈清敏

摘要:在煤仓导硐施工中,深孔爆破法与其他施工方法相比,用时最短,进度最快,节省资金,但在施工中应注意相关问题。

关键词:煤仓 中心导硐 深孔爆破法

1 工程概况

金龙煤业井底主煤仓位于主立井井筒下部,分为一1和二1两个结构相同的煤仓。煤仓上口通过仓口联络巷与主井井筒连接,下口通过装载皮带与主井井筒连接。主煤仓设计为竖直圆形煤仓,钢筋砼砌碹,壁厚400cm,高度19m,净直径6.0m。煤仓主体分为锁口、仓帽、仓体、漏斗及下口五个部分,煤仓附属工程有检修立眼,检修巷及平台。煤仓掘进工程量为1223.66m2,砼砌碹工程量为355.56m3。该硐室所在的岩层主要是:泥岩、砂质泥岩,岩层较为破碎。

2 施工方案

采用先施工中心导硐,然后自上而下掘砌的施工方案。该方案的一个关键环节就是中心导硐的施工。中心导硐的施工有很多方法,比如:反井钻机施工法、反井施工法、正井施工法、深孔爆破施工法。几种施工方法相比各有其

优缺点,现简要介绍一下深孔爆破施工导硐的方法。

2.1 导硐的直径。直径选定为1.2m,深20m。

2.2 导硐炮眼布置。周边眼为9个,孔间距为400mm,中心为中空眼。

2.3 打眼。打眼选用风动潜孔钻机,型号为QH-25,钻孔直径为90mm,钻进速度为8m/h,每班施工两个炮眼,两天时间可以打完全部钻孔,该钻机体积小、重量轻,我们又在原来的支架基础上,对支架进行了改进,使其能打90°垂直钻孔,钻孔时应注意钻孔中的偏差,实际施工两个煤仓采用钻孔操作中,钻孔最大偏差200mm。

2.4 爆破。钻孔施工完毕后,即进行爆破作业,全深20m的钻孔可分为8次放炮,自下而上逐次放炮。

2.4.1 装药。先将炸药装入75mm直径的塑料管中,塑料管为抗静电塑料管,长2.0m,两端封炮泥长度为400mm,中间1200mm装炸药和雷管,用铁丝扎牢固,下放在钻孔内,除中孔眼不装药外,其余周边眼均装药;炮眼、雷管安放在装满炸药的塑料管的上端。装满炸药的塑料管装药位置与下端岩面对齐,利用下放铁丝控制装药塑料管的位置。炮眼的装药量应视所爆破岩石性质不同,调整装药量的大小。

2.4.2 起爆。采用大并联的联线方式。瞬发电雷管起爆。第一段起爆以后,炸落的岩石自行落下,这样就完成了第一段爆破,随即可以进行第二段的爆破,共计放14次炮,即崩透了中心导硐,中心导硐实测直径为1.2m-1.5m。

3 施工中的经验与教训

深孔爆破法每个煤仓20m中心导硐用时为4天,比较其他施工方法,用时最短,进度最快,节省资金。在实际中应注意以下问题:①打眼时,应注意孔的垂直度。②在爆破过程中,中心导硐爆落下的矸石要及时清运出去,不能堆积太高,以免堵孔。③装炸药时封泥质量非常重要,要严格按规程规定办理。④爆破管下放位置应一致,上、下误差不能大于200mm,否则将影响爆破效果。