吴　谷

关注或者计划使用拣选系统的用户，通常都会问这样的问题：“现在市场上的主流拣选技术有哪些?这些拣选技术各有什么独特之处?选择拣选系统时应从哪些方面来考虑?”针对这些问题，上一讲已经对目前常用的几种拣选技术做了简单的介绍，本文将从用户最关心的准确率、拣选效率、实时性、培训难度、维护成本、系统灵活性等方面对各种拣选技术进行横向比较，以便使读者对常用拣选技术的优势和局限性有更直观更清晰的认识，从而可以针对自己的实际情况，最终实现不同拣选系统的巧妙使用。

RF拣选并不完美?

促使用户决定使用拣选系统的首要动力是要满足企业对订单拣选准确率的要求，因此。“准确率”首当其冲地成为拣选系统大比拼的关键指标。社会需要永远是推动技术发展的原动力，这一点对于事关公司成败的订单拣选也不例外。当订单拣选被仓库专业人士认为是配送流程中最关键的功能之一，抑或是各种仓储功能中最具客户敏感性的部分，各种技术(如RF拣选、灯光拣选、语音拣选等)便应运而生，使得订单拣选的准确率大幅提高。

时至今日，条形码扫描技术以及无线通信技术已经在仓库中得到广泛应用，这从无线数据采集终端的“多样性”便可见一斑。除了目前市场上主流的激光扫描器和ccD扫描器外，还有采用图像技术的扫描器，具有灵活、速度高、精度高等特点；同时，数据采集终端的模块也多种多样，适合不同的应用环境，除了最常用的手持式扫描终端外，腕带式甚至是手指式的扫描器也已经屡见不鲜。

一般而言，条码扫描拣选的准确率可达99％以上(这里需要澄清：数据采集的准确率和订单履行的准确率是完全不同的概念)。无疑，条码扫描技术远远优于人工数据录入和人工记录，在纸张拣选中，所有数据的读取、记录、更改、查询都需要经过一个人为的过程，由此而产生的差错和失误可想而知。根据对实际项目的分析，RF拣选和语音拣选相较于纸张拣选大大降低了差错率。

然而，条码扫描并非终极拣选解决方案。条码读取速度和效果可能受到环境条件、光线、灰尘/污物和印刷质量等因素的影响。要使扫描有效，所有标签上的条码都必须符合标准尺寸和格式规范，标签本身也必须状态良好、清晰可辨。若要成功读取条码，还必须使识读设备处于指定读取范围之内(随着RFID技术的发展，由于其在识别方面有着特殊的性能，将在一些应用上替代条码识别)。随着业务的增长，通过单个接入点连接的用户数增加往往会导致用户响应延迟，并使操作效率降低，与此同时，使用无线技术的手持终端与任何射频设备一样，操作中有可能由于接入点设计不当、设备故障或网络拥塞等原因发生通信延迟或终端问题。

通常利用有线传输的灯光拣选不会碰到无线传输的问题，因为它们是基于SKU数量进行布局的。无论是摘取式还是播种式拣选方式，每个SKU对应的灯能够准确地对应拣选动作，数量的精确显示也不易引起误操作，所以灯光拣选是一种准确率很高的拣选方式。当然，有时候使用者为了降低成本，将部分位置的SKU数量显示灯合并并减至最低，甚至一个区域用一个灯来显示位置和数量，这样便牺牲了准确率和人工效率。

校验码的引人

语音系统白诞生以来，已经对多个行业的订单拣选产生了重大影响。通过语音系统，操作员可直接与仓库管理系统或专有主机系统进行通讯，快速、高效地拣选货物，无需使用任何手持设备或纸张来记录拣货情况。操作员只需戴上一副带麦克风的轻型耳机，以及连接于皮带上的～个工业型无线语音终端即可。由此，语音拣选系统将仓库操作员的双手和双眼全部解放出来，使其可以准确快速地拣货。

为确保准确率，语音系统采用了“校验码”。操作员通过语音密码登录自己的语音终端之后，系统将操作员引导至第一个拣货位。操作员读出张贴在各拣货位、被称为“检验码”的数字标识码，以验证所在位置是否正确。听到已分配拣货位的正确校验码后，系统将引导操作员，在该拣货位拣取相应数量的货物；当工人所述校验码与后台系统针对该货位的数字不相符合时，系统将告诉操作员“位置有误”。由此可见。系统只有听到正确的校验数字后，才会向操作员提供拣货数量。在部分应用环境下。系统还可以要求操作员重复拣选数量。以检验该数量是否正确，待其完成相应操作后再将操作员引导至下一个地点。

统计发现，从纸张拣选到RF拣选。进而演变至语音拣选，订单拣选的准确度逐级提高。这是因为语音拣选使得人的双手和双眼在摆脱纸张或者屏幕的束缚之后，拣选人员能够全神贯注于需要进行的拣选工作。操作员一边听语音提示一边进行操作，出错的几率相较于RF拣选操作大大降低。

拣选效率大比拼

由于纸张和RF拣选都需要多次的位置确认和操作确认，虽然分别是纸面和屏幕上的操作，但其总体效率难以达到很高程度。甚至在某些应用环境中，尽管RF拣选的准确率比纸面拣选要高许多，但是效率反而不及纸面拣选。比如，操作员通过纸张履行订单时，动作还十分流畅。而无线终端需要操作员取出终端、点出操作界面、扫描条码、放回终端、执行动作、再拿出终端做确认，这些动作会使得整个操作环节占用的时间大大增加。

直观地看，“解放双手”是语音技术的独到之处。系统部署后，几乎可以立即实现操作效率显著、可测的提升。没有笨重的设备需要操作、没有标签需要携带，这意味着履行订单所需时间的减少。腾出双手、集中双眼的能力使操作员可以在收到指令后立即拣货，双手空闲他们便可以拣取更重的货物或多件货物，从而缩短了拣货所需要的时间。这对于存在重量不固定的较重货物的配送中心，语音系统尤为有利。

从系统来看，语音技术的优势体现在其主动并且自然地引导操作员的能力上。通常，RF拣选需要操作员“读取位置一行进一扫描位置一读取数量一解放双手一拣选货物一取回终端一按键确认”这八个步骤，而语音拣选只需要“听取位置并行进至货位一听取拣选数量/读取校验码一拣选货物”这样三步就能够完成一次拣选任务。

除此之外，语音系统还可以与WMS系统相得益彰，对订单进行动态优化。WMS系统具有为订单拣选流程确定优先次序的能力，可将订单分成波次，对大量订单组实施动态管理，从而提高拣选效率。而语音系统可以特定方式捕获WMS中这些波形信息，根据具体要求，既可将这些波形信息实时、动态地下载至终端中，也可批量下载，以便拣选员采取相应措施。

与RF拣选和语音拣选相比，灯光拣选也是一种极高效的拣选方式，它非常适合于拣选大物动量的多SKU环境，介于主动(语音拣选)和被动引导(RF拣选)操作员执行拣选任务之间。特别是在物动量最大的区域范围内，安排特定的操作员分别对于小区域内的货物进行拣选通常是拣选效率最高的一种拣选方式，因为拣选人员只需要行进最少的距离，对于货物的位置也极其熟悉，从而缩短了许多拣选动作之外所需花费的时间。

除了以上提到的因素，在实际应用中，拣选效率很大程度上还受人为因素的影响。像语音这样主动式引导，完全不同于纸张或条码拣选所采用的被动引导拣选模式，会让操作员全身心投入在操作动作上，从而减少工作中闲聊等额外时间，工作流程也相对稳定和可控，操作流程的规范统一往往会给拣选效率和拣选准确度等各个方面带来不可估量的效果。同时，很多拣选人员的薪酬与实际拣选量密切相关：纸面和RF拣选都可以由操作员记录和登录方式对工作量进行跟踪；语音拣选也提供了身份登录方式，从而能够跟踪拣选员的所有拣货记录；灯光拣选如果是每个拣选员单独管理一个小区域，则可以通过管理员登录来查看操作日志。总之，合理的员工激励机制和绩效考核机制能够让工作更有效率，避免出现消极怠工现象。